宝利苏迪TIG管板自动焊机TS34应用范围：专为高精度管板焊接而生。宝利苏迪管板焊机TS34机头是可应用在化工、能源、生物医药等行业的管板焊机。它专为薄壁管与管板的全自动TIG焊接设计，特别适用于管内径10mm～33.7mm的齐平管焊接（如热交换器、电加热器集束管），并支持不锈钢、钛合金、镍基合金等易氧化材料的精密焊接。在石油化工领域，其加长型焊枪能深入狭窄空间，解决电加热器长管件干涉难题。对于核电凝汽器、高压容器等严苛场景，TS34凭借深孔焊炬选项，还可实现内孔/深孔接头的高密封性焊接。其惰性气体全覆盖系统确保易氧化材料焊缝“零发黑、零缺陷”。宝利苏迪POLYSOUDE特殊管板焊机TS34 S，可用于石油化工行业防爆电加热器的焊接。北京自熔管板焊机管板自动焊接设备
宝利苏迪在自动管板焊机TS2000或者TS8/75的基础上，配合特别定制的双层板焊枪，可用于热交换器双层板管与管板焊接应用中。在风冷式热交换器中，热介质沿着一定数量的管道通过热交换器。管子的两端与两个被称为集箱的矩形盒子的板相连。它们的焊接接头位于集箱后板的内侧；到达该焊接接头的途径是通过集箱的前板。在这类应用中，手工焊因为可达性问题是无法实现的。使用宝利苏迪自动管板焊机TS2000或者TS8/75，配合特别定制的自动轨道TIG焊炬，可以在后板的内侧进行焊接。管板双层板焊炬可以覆盖一定范围的集箱前板和后板间距离（通常高达300毫米），必要时可以使用套筒使焊炬范围减小到100毫米。送丝导管集成在焊炬内。焊枪通过AVC（电弧电压）控制，这样就可以不需要手动进行调整了。安徽全自动管板焊机宝利苏迪管对管板焊机可用于填丝或不填丝管板焊接，可选配AVC弧长控制功能，水冷系统确保高负载率。
宝利苏迪POLYSOUDE管板自动焊机TS34提供不同角度焊炬，用于焊接不同管径的应用。焊炬上钨极角度0度，可以焊接内径24mm至33.7mm的工件焊炬上钨极角度2度，可以焊接内径12mm至27mm的工件焊炬上钨极角度15度，可以焊接内径10mm至25.4mm的工件可选配钨极角度30度，焊接19.05-33.7mm的工件。TS34自动管板焊机，通常使用1.6mm钨极。钨极最大长度和最小长度根据钨极支撑角度来决定。钨极的形状决定焊接电流强度，必须按钨极轴向磨削。钨极磨削机可以简单快速工作，获得高质量的结果。钨极尖必须磨平。
宝利苏迪管板焊机TS34机头供货时，除标准机头本体外，同步提供以下选项及附件：1.涨管，根据客户管子内径规格定制；数量根据合同商定提供；2.气动涨紧/定位装置，实现非焊接孔的气动定位；3.15米延长电缆，电源远离作业区时（如大型容器高空作业），保障机头灵活移动至高空，电源可固定地面；4.双焊接机头转换盒，单台电源控制两台TS34机头，一键切换焊枪，共享工艺参数；提高生产效率；5.紧凑型运输和储存用箱，防水防压，避免机头损坏；6.预断预磨钨电极。宝利苏迪全自动管板焊机可焊材质包括：碳钢、不锈钢、低合金钢、镍基合金、钛合金等。
宝利苏迪POLYSOUDE开放式管板自动焊机TS2000/TS8/75提供多角度焊炬-15度，-5度，0度，5度，15度，30度，根据焊接时焊枪与所焊管轴线夹角来选配。焊炬角度固定，以确保接触良好，避免过热，减少误操作。除了标准焊炬外，还根据应用情况提供定制水冷焊炬。对于外伸管应用，焊炬的角度取决于管子厚度和管子间隙。管子间隙越小，焊炬角度越小，以避免焊接时焊炬与焊丝和邻近管子之间的干扰。对于薄壁管1.6mm-2mm，优先选取15度而不是30度，避免烧穿管子。对于齐平管，使用0度或5度焊炬。宝利苏迪全自动管板焊机TS8/75可配备外保护气罩，用于钛合金焊接。福建管板深孔焊机管板焊机管板焊接设备
宝利苏迪管子管板焊机TS8/75采用特殊材质中心定位涨管，保证长期精确对中，焊接时能实现高精度可靠定位。北京自熔管板焊机管板自动焊接设备
宝利苏迪换热器管与管板焊机TS8/75提供以下选项及附件：中心定位涨管（根据管内径定制），适配管径范围：Ø10.5–60mm；气动夹紧/对中系统，可有效提高焊接质量及生产效率；短伸出接头夹爪（支持≤4mm伸出量）；加强型气动模块（覆盖Ø40–60mm管径）；一体式旋转送丝机（2085mm/min高速送丝），可确保精确连续的送丝；外置POLYFILCompact（1.5kg丝盘）或POLYFIL-3（15kg丝盘）；延长电缆：15米远程作业方案；预制钨极：标准化开箱即用耗材；紧凑型运输和储存用箱：运输存储解决方案；工具盒：含定位调整脚、焊炬校准仪；双机头切换箱：可一台电源配备两个焊接机头，自由切换，提高生产效率。北京自熔管板焊机管板自动焊接设备