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珠海车铣复合数控机床

来源: 发布时间:2025年09月10日

信立智能推出的数控深孔钻床,聚焦模具、汽车、航空等行业深孔加工需求,以 “高精度、高效率” 为重点特点,可加工孔径 3-50mm、深度 1000mm 以内的深孔。该机床采用枪钻工艺,配备高压冷却系统,冷却液压力达 80bar,可有效排出深孔内的铁屑,避免铁屑堵塞导致的孔壁划伤,加工孔的直线度误差≤0.1mm/m,表面粗糙度达 Ra3.2μm。搭载高精度进给系统,进给速度 0-500mm/min 可调,可根据材料硬度自动调整进给参数,针对 45# 钢深孔加工,效率比传统钻床提升 3 倍。配备自动送料机构,可实现长棒料的自动进给,减少人工干预,单台设备日均加工深孔零件达 150 件。目前,该机床已应用于模具冷却孔、汽车曲轴油孔等加工场景,客户涵盖模塑科技、一汽集团等企业。激光加工机床的功率调节功能,适应不同材料的加工需求。珠海车铣复合数控机床

信立智能深耕数控机床领域多年,推出的卧式加工中心数控机床,专为大型复杂零件加工设计,适配汽车发动机缸体、工程机械箱体等重型工件。该机床采用双工作台设计,可实现 “加工 + 装夹” 同步进行,减少辅助时间,设备利用率提升至 90% 以上。X/Y/Z 轴最大行程达 1200×1000×900mm,最大承重 500kg,搭载 BT50 主轴,输出扭矩达 180N・m,可轻松加工 45# 钢、不锈钢等硬质材料。配备高精度光栅尺,定位精度≤±0.003mm,加工的发动机缸体曲轴孔圆度误差≤0.002mm,完全满足汽车行业严苛标准。同时,机床配备油温控制系统,可将主轴温度稳定在 ±1℃以内,避免温度变化影响加工精度,确保批量生产的零件一致性,目前已与比亚迪、长城汽车下属零部件厂达成长期合作。肇庆双主轴数控机床数控冲床的自动送料平台,支持大幅面板材的连续冲压。

为帮助中小企业降低自动化门槛,信立智能推出的经济型数控车床,以 “高性价比、易维护” 为重点卖点,单台售价低至 12 万元,为进口设备的 60%。该机床采用卧式结构,X/Z 轴行程 350×750mm,主轴转速 3000rpm,可完成轴类、盘类零件的车削加工,加工精度达 IT7 级,满足普通五金零件的加工需求。配备手动四工位刀架,操作简单,新员工经过 3 天培训即可上手。在某小型五金厂应用中,加工直径 50mm 的不锈钢螺栓,机床日均加工量达 500 件,相比人工车床节省 3 名工人,设备投入成本用 5 个月就收回。信立智能还为该机床提供 1 年质保、终身技术支持,定期上门巡检,确保设备稳定运行,解决中小企业的后顾之忧。

信立智能针对包装行业纸箱模切版、包装模具的加工需求,研发的包装数控铣床,以 “快速加工、灵活适配” 为重点优势。该机床 X/Y/Z 轴行程 2500×1200×300mm,可加工 2.4m×1.2m 的大型纸箱模切版,支持密度板、胶合板等模具基材加工。搭载 7.5kW 高速主轴,转速 18000rpm,模切刀槽加工速度达 15m/min,且槽宽误差≤0.05mm,确保模切刀精确安装。配备自动定位系统,通过光电传感器快速识别板材基准边,定位时间缩短至 10 秒,大幅提升装夹效率。支持 CAD 图纸直接导入,可自动生成模切版加工路径,换型调试时间≤15 分钟,满足包装行业多批次、快迭代的生产需求。目前,该机床已应用于娃哈哈、农夫山泉的包装供应链企业,帮助客户将模切版加工效率提升 40%,模具合格率达 99.8%。数控雕刻机用于木材、石材等材料的精细雕刻,图案还原度高。

信立智能在数控机床的人性化设计上持续优化,推出的 “易操作型” 数控车床,通过简化操作流程、提升交互体验,降低企业用工门槛。该机床配备 10 寸触控屏,支持中英文切换,操作界面采用图标化设计,常用功能(如启动、暂停、参数调整)一键可达,操作人员无需记忆复杂代码。搭载智能辅助编程功能,输入零件基本尺寸(如直径、长度、槽宽),系统可自动生成加工程序,编程时间缩短 80%。例如加工一个简单的轴类零件,操作人员需输入直径 50mm、长度 100mm 等参数,系统 10 秒内即可生成完整程序。配备实时加工模拟功能,可提前预览加工轨迹,避免撞刀风险。该机床特别适合中小批量、多品种生产场景,新员工经过 1 周培训即可完成复杂零件加工,目前已成为众多五金加工厂的设备。数控齿轮滚齿机通过滚刀与齿轮坯的啮合,加工渐开线齿轮。珠海小型数控机床定制

数控系统的参数化编程,通过变量设置快速调整加工方案。珠海车铣复合数控机床

信立智能推出的数控立式车床,聚焦盘类、轮毂类零件的加工,以 “高精度、大承重” 为重点优势,适配汽车轮毂、电机端盖、法兰盘等零件的加工。该机床比较大加工直径 1200mm,最大承重 1000kg,采用立式结构,工件装夹方便,排屑顺畅。X/Z 轴采用线性导轨,定位精度≤±0.005mm,重复定位精度 ±0.003mm,搭载 15kW 主轴电机,转速 2000rpm,可完成轮毂的车削、铣削、钻孔复合加工。配备自动上下料机器人,可实现轮毂的自动抓取与装夹,装夹时间缩短至 1 分钟,单台设备日均加工轮毂达 120 个,比人工加工提升 2 倍。在汽车轮毂加工中,机床可加工出高精度的轮辋与轮毂表面,跳动量≤0.01mm,确保轮毂的动平衡性能,目前已与米其林、固特异等企业的供应链达成合作。珠海车铣复合数控机床

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