高精度层叠过滤器价格

层叠过滤器 技术参数

1. 过滤性能‌‌过滤精度‌：5–200μm（如5、20、50μm等），支持多级精度组合‌。‌

工作压力‌：常规型号0.2–1.0MPa，高压型号可达0.6MPa（不锈钢材质）‌。‌流量范围‌：4–200T/h，适配DN40–DN120进出口管径‌。‌截留效率‌：对≥10μm颗粒物截留率≥99.9%（多层叠加设计）‌。‌

2. 层叠式设计（标准20层）实现高空间利用率‌。‌密封性能‌：全封闭法兰连接，泄漏率≤0.1%（机械压紧技术）‌。‌反冲洗参数‌：反冲压力≥0.15MPa，耗水量≤0.5%处理量‌46；反冲时间7–240秒可调，支持自动切换‌。‌

3. 材料与工艺‌‌滤盘材质‌：不锈钢（304/316L），耐温-50℃–200℃‌。‌密封件‌：EPDM/FKM橡胶或PTFE，耐受pH 4–13‌。‌特殊工艺‌：带沟槽叠片设计，实现深度过滤与表面过滤结合‌；保温夹套设计（蒸汽/电加热），防止低温结晶‌。‌

4. 控制与维护‌‌控制系统‌：全自动PLC控制，防护等级，支持压差触发反冲洗（ΔP≥0.25MPa）‌。‌

维护周期‌：反冲洗恢复90%以上初始流量，滤盘寿命≥3年（正常工况）‌。‌

5. 特殊应用参数‌‌活性炭负载量‌：3–300kg（制药/化工行业）‌；‌耐腐蚀性‌：316L不锈钢版本耐受强酸、强碱及有机溶剂‌ 层叠过滤器可扩展设计支持多台并联运行，满足大规模生产的弹性扩容需求‌。高精度层叠过滤器价格

层叠过滤器的维护与保养

维护与清洁‌‌反冲洗操作‌：反冲压力≥0.15MPa，水流方向与过滤方向相反，冲洗时间7–240秒‌。反冲后需检查叠片是否完全清洁，排污口废液需集中处理‌。‌滤材更换‌：定期检查滤膜/滤芯完整性，若出现破损或清洗后压差仍超标（如ΔP＞0.3MPa）需更换‌。更换滤材时需佩戴手套，避免污染滤膜表面（如医药、食品场景）‌。‌定期维护‌：每周检查系统泄漏、压力参数及反冲洗数据‌；每月清洗滤芯，推荐使用4%盐酸和氢氧化钠交替浸泡（24小时/次），避免强化学剂腐蚀‌。 温州多层过滤层叠过滤器价格通过改变网板开孔率与排列方式，可定制化匹配不同粘度的流体特性‌。

叠片过滤器作为一种先进的分离技术，被广泛应用于液固分离、气固分离等领域。其原理基于叠片的一系列特殊结构和运动方式，能够高效地过滤出所需的物质，并将杂质分离出来，从而实现分离和纯化的目的。

叠片的特殊结构和材料选择叠片过滤器的部件是叠片，它通常由金属、塑料等材料制成。叠片的特殊结构使其具备了较大的过滤面积和较高的强度，同时还能够提供良好的流体通道。在叠片的制作过程中，通常会加入一些特殊的材料，如聚四氟乙烯等，以增加叠片的耐腐蚀性和耐高温性从而满足不同领域的需求。

层叠过滤器工作原理

本机可以初滤、脱色、脱碳、深层过滤、半精滤、精滤，是集一体的新颖过滤机，本机采用碳钢和不锈钢制作，木机内外抛光达400目，工艺制作精良，性能安全稳定，抗腐蚀，经久耐用，操作简便，灵活节能，适应性强的多用途过滤设备。 本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和框组成，原液体经过加压进入桶体内，从框外边孔进入再经网板上的过滤介质，从网板中心多个小孔出来，合格液体排出口。滤材可选用聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布、不锈钢筛网、尼龙筛网、本机可用滤膜等，可根据用户选用合格的耗材。 多层滤材分担杂质截留任务，延长单层使用寿命，降低综合维护成本‌。

层叠式过滤器还有的带反冲设备及保温加热设备体系，(主要是在过滤中呈现堵住过滤膜而更换过滤膜)，使作业时间延伸和加大耗材本钱而规划反冲设备及保温加热体系，本机还专配一套带反冲设备和保温加热的特种微孔滤膜)，主要对化工、制药等职业，在过滤中呈现液体温度低而结晶及某些液体在低温时呈现粘度而难过滤得问题解决，是现在市场上一种新型的过滤设备。层叠式过滤器过滤面积大，体积小，占用面积小，空间小，本机双网板过滤，而保证过滤面大，重量轻，操作便利。特别是过滤框板和过滤网板之间设有滤膜并彼此机械压紧，它比起以往采用密封圈压紧的技术，制造更为方便，更牢固耐用且过滤效果更好。层叠过滤器多层不锈钢内里，可在高温下保持结构完整性‌。舟山防腐蚀层叠过滤器

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层叠过滤过程和设备特点层叠过滤器通常由多层重叠的过滤网板和法兰圈组成，采用不锈钢材料制造。设备内外抛光达400目，过滤精度可达0.1-0.22微米，符合GMP标准。其结构新颖，操作简便，适应性强，适用于多种滤材。过滤过程中，液体经过加压进入过滤器，通过每层网板上的滤材变成合格液，从合格液管道排出‌。

本机特点：流量大、速度快、存活性碳多、过滤面积大、占地面小、效率高、过滤精密度高、带温度显示、带回流装置（适合过滤活性碳时运用）、操作方便，统一采用快卸、法兰方式。 高精度层叠过滤器价格