北京果实智能采摘机器人趋势

采用轻量化材质，降低机器人自身重量便于移动。智能采摘机器人的机身框架采用航空级碳纤维复合材料，密度为钢的 1/4，但强度却达到钢材的 10 倍以上，相比传统金属材质减重 60%。机械臂关节部件使用镁铝合金，在保证结构刚性的同时大幅减轻重量。这种轻量化设计使机器人整机重量控制在 200 公斤以内，配合高扭矩轮式驱动系统，即使在松软的果园泥土地面也能轻松移动。在丘陵地区的果园中，轻量化机器人可在坡度 30° 的地形上稳定爬坡，而传统重型设备则需额外辅助设施。此外，重量的降低使机器人能耗进一步减少，相同电量下的移动距离增加 30%，有效提升了设备在大面积果园中的作业覆盖范围。依托熙岳智能的技术，采摘机器人可以准确判断果实的大小、颜色、形状等特征。北京果实智能采摘机器人趋势

智能采摘机器人通过 5G 网络实现远程监控与操作。5G 网络凭借其高速率、低延迟和大容量的特性，为智能采摘机器人的远程管理提供了强大支持。果园管理者可以通过手机、电脑等终端设备，借助 5G 网络连接到机器人的控制系统，实时查看机器人的工作状态、位置信息、采摘进度等数据。高清摄像头拍摄的果园现场画面也能通过 5G 网络快速回传，管理者可以清晰地观察到机器人的作业情况。当机器人遇到复杂问题或故障时，技术人员能够通过 5G 网络进行远程诊断和操作，及时解决问题，无需亲临现场。此外，在特殊情况下，如恶劣天气导致机器人无法自主作业时，管理者还可以通过 5G 网络进行远程手动操控，确保采摘任务的顺利进行。这种基于 5G 网络的远程监控与操作模式，极大地提高了果园管理的灵活性和效率，降低了人力和时间成本。北京果实智能采摘机器人趋势熙岳智能科技为推动智能采摘机器人在农业领域的广泛应用不懈努力。

采用静音设计，作业时不影响果园生态环境。智能采摘机器人通过多项创新技术实现静音运行，限度降低对果园生态环境的干扰。在动力系统方面，选用高精度的无刷直流电机，搭配优化后的齿轮传动结构，通过精密的齿轮啮合设计和特殊的消音涂层处理，将运行噪音控制在 45 分贝以下，相当于正常交谈的音量。同时，机械臂关节处安装了柔性减震器和静音轴承，在机械臂运动过程中有效吸收震动，减少摩擦产生的噪音。此外，机器人的散热风扇采用流体力学优化设计，在保证高效散热的同时，降低风扇转动产生的风噪。在生态果园中，这样的静音设计尤为重要，不会惊扰果园内栖息的鸟类、蜜蜂等有益生物，维持果园生态系统的平衡，保障蜜蜂正常采蜜授粉，助力果树自然生长，实现现代农业生产与生态保护的和谐共生。

其采摘力度可根据果实种类和成熟度调节。智能采摘机器人的末端执行器配备了高精度压力传感器和智能控制系统，能够根据果实的特性控制采摘力度。对于不同种类的果实，系统内置了对应的力度参数库，如草莓、樱桃等娇嫩果实的抓取力度控制在 0.1 - 0.3 牛顿，而苹果、梨等果实的抓取力度则为 0.5 - 0.8 牛顿。同时，针对同一果实的不同成熟度，系统也能进行精细化调节。成熟度高的果实果肉柔软，抓取力度会相应减小；成熟度低的果实质地较硬，抓取力度则适当增加。在实际采摘过程中，压力传感器以每秒 100 次的频率实时监测抓取力度，并将数据反馈给控制系统，控制系统根据反馈信息实时调整机械臂的动力输出，确保在抓取牢固的同时，不损伤果实表皮。经测试，该系统可将采摘过程中的果实损伤率控制在 1% 以内，极大地提升了采摘果实的品质和商品价值。机器人采用 ROS 操作系统开发，这一技术来自熙岳智能的精心打造。

实时生成采摘数据报表，便于果园管理者分析决策。智能采摘机器人搭载的数据采集系统，可实时记录采摘时间、果实位置、成熟度分级、作业效率等 30 余项数据，并通过物联网上传至云端管理平台。系统自动生成可视化报表，以热力图展示果园不同区域的果实产量分布，用折线图对比每日采摘效率变化趋势。管理者通过分析报表发现，某区域机器人采摘速度较慢，经排查是果树间距过密导致机械臂操作受限，从而及时调整后续作业策略。结合气象数据与土壤监测信息，报表还能预测不同区域果实的采摘时间，优化资源调度。在广东荔枝园中，通过数据报表分析，果园管理者提前调配机器人至早熟区域作业，使果实的采收率提高 25%，提升经济效益。农业培训类机构引入熙岳智能采摘机器人，为教学提供了先进的实践设备。上海草莓智能采摘机器人解决方案

科技场馆中，熙岳智能的采摘机器人成为科普展示的明星产品，普及农业智能技术。北京果实智能采摘机器人趋势

机械臂关节灵活，可深入茂密枝叶间采摘果实。智能采摘机器人的机械臂采用 7 自由度设计，每个关节均配备高精度伺服电机与谐波减速器，实现 ±180° 的超大旋转范围和 0.1 毫米级的运动精度。在枝叶繁茂的芒果树中，机械臂可像人类手臂般灵活弯折，穿过交错的枝桠定位果实。末端执行器采用可变形结构，在遇到被叶片遮挡的果实时，手指可折叠成细长形态伸入缝隙抓取。同时，机械臂内置力反馈传感器，在穿越枝叶过程中实时感知接触力，避免因碰撞损伤枝条。在福建蜜柚园中，传统机械臂因灵活性不足导致 30% 的果实无法采摘，而新型灵活机械臂凭借其出色的空间操作能力，使果园采收率提升至 98%，充分发挥了设备的作业效能。北京果实智能采摘机器人趋势