江西便携式管焊机管道自动焊机

自动管道焊机焊接电源P4优点：

自动化焊接编程器，拥有智能直观型用户界面，使用可靠的工业电子元器件人机界面可实现焊接过程，焊接程序与参数的灵活便捷管理，亦支持分区编程。

四轴控制，即四种参数可以编程控制：保护气体流量，焊接电流强度与脉冲频率，自动管管焊接机头的旋转速度，以及送丝动作。

实时焊接参数采集。

高精度逆变焊接电源，设计紧凑，内置水冷循环系统。

总净重只有32kg，P4便携式管焊机电源重量和体积很小，机器必须由操作者本人带至工作现场，机器尺寸必须足够小，这样才可以通过工地的一些狭窄地带。 使用宝利苏迪自动氩弧焊机MW进行TIG焊接过程中不会产生飞溅或火花，焊缝光滑统一。江西便携式管焊机管道自动焊机

便携式管道自动焊机MW，UHP系列采用分区功能来编制焊接程序。在管管对接焊中，尤其是针对小直径管子的焊接，如果整圈使用同一个电流，容易造成前半圈焊透，但是后半圈凹陷，或者前半圈未焊透，后半圈焊透的情况。针对这一问题，我们的设备使用分区功能来解决。即在整圈焊接过程中，我们分成不同的区间段来进行焊接，每一个区间使用不同的电流。如屏幕所示，我们可以增加区间，可以增加多个区间，每个区间都使用不同的焊接电流，这样就可以保证整圈焊缝的一致性。无菌管路管道自动焊机管管对接焊机轨道式管管自动焊接除了有完美的工艺重复性，所有实时焊接参数都可保存、记录和归档。

封闭式管管自动焊机，管管全自动焊机MW，UHP系列操作流程简单，主要有以下步骤：1.安装夹块。夹块尺寸根据待焊管件的外径选择。每个夹块都有一个锁定槽和一个止动槽。将夹块安装至全自动管管焊机头上。检查夹紧情况。管与管管对焊机头之间不得有任何移动，确保两根管子正确且对齐。2.安装钨极。自动氩弧焊机钨极必须始终进行预防性更换，以减少焊接缺陷。对于某些极端应用，钨极必须在每次焊接后进行更换。3.准备工件。管管TIG焊接前需对工件进行工件切口状态以及工件表面清洁状态检查。4.检查气体与冷却。焊接开始前，检查焊接保护气体与背气的连接通气情况。检查冷却回路是否正常工作。5.夹紧工件。夹紧前，确认夹块与待焊管子的直径相匹配。进行夹紧操作时切勿强行夹紧。开始焊接。将工件头部固定到位，夹紧一侧，以便观察焊缝接头并使钨极对准待焊接头，然后夹紧另一侧。

为了将洁净室内污染物控制在尽可能低的范围内，必须避免任何微粒的产生或散发。人体被认为是洁净环境中很重要的粒子来源之一，尤其是快速移动时。制造过程也可以是粒子发出的重要来源。TIG焊接过程中产生的每一电弧均伴随着金属的蒸发云团和焊接气体与背气气流。另外，散发的热量和管端准备也会产生污染物。封闭式管管焊接机头让洁净室保持洁净开放式电弧的这些负面影响可以通过使用宝利苏迪封闭式轨道TIG焊机MW，UHP来避免。这种封闭式管道自动焊机因为电弧在封闭腔室内燃烧的优势被开发用于洁净室目的。目前，无论什么时候管子或附件需要在洁净室条件下焊接在一起，封闭式轨道TIG焊接设备MW，UHP都已经成为不可或缺的工具。 如果需要焊接精密材料，例如不锈钢，镍基合金等，可以选择TIG管道焊接。

宝利苏迪自动管管焊接机头UHP特性：

一系列模块化管管自动焊接机头，完美适应您的需求。

设计紧凑，机头轴向径向尺寸小，可获得较大灵活度。

无氧化焊接。

不锈钢管管焊接机头厚度小，可在轴向径向间隙受限的情况下使用。

精度保证：闭环调节系统确保一贯的质量输出。

模块化设计：可覆盖管径尺寸范围大。

水冷设计，暂载率高。

夹持系统：能根据所有应用类型中的工件设计提供独特夹紧系统。

简单高效的产品设计。

夹持盒及灵活管件夹持块，确保高质量，可重复性的轨道式TIG焊接。 宝利苏迪管管焊机MW采用封闭式无氧化焊接，改善焊缝外观的同时，提高了机械性能，确保了强度和耐用性。生物制药管道自动焊机自动氩弧焊机

水处理设备的管道焊接至关重要，宝利苏迪洁净管道焊机MW采用封闭式设计，可获得满意焊缝。江西便携式管焊机管道自动焊机

宝利苏迪焊接技术（上海）有限公司（品牌：POLYSOUDE），凭借强大的生产、试验、研发能力，专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术，为用户提供全位置轨道焊（管管焊机，管板焊机）、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。

宝利苏迪拥有成熟稳定的设计、生产和销售团队，以及60年专业焊接设备研发、制造和工程应用经验，秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力，被火电、核电、航空航天、石油石化、高压容器、电子技术、制药食品机械/工程等高新技术应用领域所接受，并逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。

以技术创新为驱动，为客户提供高效、定制化的焊接设备，是我们作为管管焊机、管板焊机制造厂家不变的愿景。 江西便携式管焊机管道自动焊机