陶瓷制品生产输送线减少破损损耗：上海善恩针对陶瓷制品易碎特性，研发了柔性皮带输送线。在某陶瓷餐具生产厂，该输送线用于陶瓷坯体的搬运、上釉与烧制环节。输送线皮带采用高弹性橡胶材质，表面覆盖防滑耐磨涂层，陶瓷坯体在输送中即使轻微碰撞也不易破损，坯体损耗率从传统输送的 8% 降至 2%。在上釉工序，输送线与自动上釉设备精确配合，通过伺服电机控制输送速度，确保釉料均匀覆盖坯体表面，上釉合格率提升至 95%。烧制完成后的陶瓷餐具，经输送线运输至质检区，输送线两侧设置缓冲护栏，避免餐具在转弯处碰撞。该输送线的应用，不只降低了陶瓷制品的生产损耗，还使各工序衔接时间缩短 40%，明显提升陶瓷企业的生产效益。伸缩输送线属善恩机械特色，伸展可达 10 米，电商仓库装卸货车时对接灵活效率高。南京夹持输送线配件
汽车轮胎输送线提升硫化效率：上海善恩为汽车轮胎厂设计的辊道输送线，适配轮胎从成型到硫化的运输。在某轮胎厂，成型后的轮胎胎胚经辊道输送线送入硫化机，输送线辊道采用耐高温硅橡胶材质，可承受硫化车间 80℃的高温环境，运行平稳无打滑。输送线配备轮胎识别系统，通过 RFID 标签读取轮胎规格（如 195/65R15），自动分配对应的硫化机，硫化机利用率提升 35%。硫化完成后，轮胎经输送线运输至检测工位，输送线速度可根据检测节奏调整，避免工序等待，轮胎日产能从 800 条提升至 1200 条，且输送过程中轮胎无挤压变形，外观合格率提升至 99%，满足汽车轮胎大规模生产需求。绍兴爬坡输送线订制烟叶行业用善恩防缠绕输送线，食品级皮带光滑，烟叶传输中无纤维粘连。
重型机械部件输送线降低搬运强度：上海善恩为重型机械厂打造的轨道式台车输送线，适配重量≤5 吨的机械部件（如机床床身、减速器壳体）。在某重型机床厂，该输送线沿生产车间轨道铺设，台车采用加厚钢板焊接而成，承载面配备防滑橡胶垫，避免部件运输中滑动。输送线配备液压驱动系统，运行平稳，启动与停止时无冲击，部件运输定位误差 ±2mm，满足重型部件组装的精度需求。以往人工使用行车搬运机床床身，单次需 4 名工人配合，耗时 30 分钟，现通过轨道台车输送线，只需 1 名操作员控制，10 分钟即可完成运输，人力成本降低 75%，且避免了行车吊装的安全风险，车间重型部件搬运事故率下降 90%。同时，输送线可与加工设备联动，部件加工完成后自动转运至下一工序，机床设备利用率提升 35%，助力重型机械企业实现高效生产。
半导体晶圆输送线保障洁净运输：上海善恩针对半导体晶圆（如 8 英寸、12 英寸晶圆）的运输需求，研发了真空吸盘输送线。在某半导体厂，晶圆放置在石英载具中，由输送线的真空吸盘吸附载具，沿无尘车间轨道运输。输送线轨道采用不锈钢材质，表面经电解抛光，粗糙度 Ra≤0.05μm，避免产生颗粒污染物；驱动系统采用磁悬浮技术，运行无摩擦、无噪音，振动幅度≤0.1μm。晶圆从光刻区输送至蚀刻区的过程中，输送时间控制在 2 分钟内，且全程在百级洁净环境下运输，晶圆表面颗粒数（≥0.1μm）≤10 个，蚀刻良率提升至 99.2%，满足半导体制造的超高洁净与精密运输要求。善恩输送线为化妆品车间定制，防静电设计，避免粉尘污染保障产品质量。
家具板材打磨输送线提升加工效率：上海善恩针对家具板材（如密度板、实木板材）的打磨需求，设计了辊筒输送线。在某定制家具厂，板材经输送线送入全自动打磨机，输送线辊筒采用橡胶包裹材质，避免板材打滑或划伤，配合光电传感器，可根据板材长度自动调整打磨时间。打磨过程中，输送线速度与打磨砂轮转速联动，粗磨阶段速度 1m/min，精磨阶段 0.5m/min，板材表面粗糙度从 Ra=5μm 降至 Ra=1μm，打磨合格率提升至 95%。相比人工手持打磨机，效率提升 8 倍，且打磨效果均匀，减少因人工操作导致的质量差异，家具板材加工效率明显提升，工厂日处理板材量从 200 张增至 500 张。善恩输送线可追溯记录，传输数据全留存，食品医药行业用它便于质量管控。南京夹持输送线推荐厂家
善恩输送线在快递分拣中心，配合交叉带小车，每小时高效处理两万件包裹。南京夹持输送线配件
纺织服装制造输送线提升缝制效率：在纺织服装制造领域，上海善恩的输送线助力企业提高生产效率。某服装加工厂采用其悬挂式输送线运输裁片、半成品与成品服装。悬挂式输送线可根据车间布局灵活设置轨道，裁片通过挂钩悬挂在输送线上，依次运输至各缝制工位。缝制工人可快速从输送线上取裁片进行缝制，避免了以往人工搬运裁片造成的混乱与等待时间，缝制效率提升 45%。且输送线可实现不同款式服装的混流生产，根据订单需求灵活调整运输顺序，满足纺织服装制造企业小批量、多品种的生产模式。南京夹持输送线配件