宝利苏迪压力管道自动焊机MUIV,热丝氩弧焊机,窄间隙焊机Polycar广泛应用于火电核电领域:核电主管道焊接,反应堆压力容器(吊篮筒体环缝焊接,Quickloc仪表管安全端对接)等。为了确保火电站与核反应堆的安全,电站建设中采用了各种各样的轨道式全位置TIG焊接技术,例如在现场组装高温高压状态下工作的厚壁管。焊接程序和焊接质量通常由各自管理机构和外部组织持续监控。轨道式TIG焊接设备与联网数据采集系统可确保获得所需要的完整记录文件,确保焊接可追溯性。宝利苏迪窄间隙TIG焊机POLYCAR PLC专为ACP1000核电主管道设计,可在现场狭小空间内焊接,实现长距离控制。山东管道自动焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机
宝利苏迪碳钢/合金钢管道自动焊机MUIV拥有两种可互换的夹持系统:C型和P型夹持,可以按照客户要求配置。C型夹持系统-每种外径的管件对应一种规格的卡块,能实现精确紧密夹紧,带有水冷装置,适用于高精密度作业,尤其适用于预热管焊接;C型夹持系统,所需空间较小,适合管间狭小空间位置的管管对接,例如电加热管等部位的焊接等。P型夹持系统-适用于所有可夹持范围内的外径规格,可根据管外径的变换进行无极调节,操作简单,便捷。特别适用于常规压力管道、工艺管道的TIG氩弧焊接。山西管道自动焊机全自动管道焊机窄间隙焊接宝利苏迪管道自动焊机MUIV焊机OSC摆动功能,可增加焊缝宽度,增加焊缝侧壁穿透力,减少未熔合。

宝利苏迪全自动管道氩弧焊机,全自动管焊机POLYCAR提供以下不同规格产品,适合不同应用场景:全自动管管焊机焊接小车Polycar30低配-紧凑型小车式管道自动焊机,适用于径向间隙狭小的应用环境,带一体式送丝机;全自动管管焊机焊接小车Polycar60标准-全功能J型坡口小车式管道自动焊机机头,适用于中等壁厚管件,可采用TIG冷丝或热丝焊接工艺;全自动管管焊机焊接小车Polycar60PLC中载-窄间隙坡口小车式管道自动焊机机头,适用于关键应用与厚壁管的窄间隙焊接,例如:主管道,带摄像监控系统的窄间隙与传统焊枪;全自动管管焊机焊接小车PolycarMP重载-窄间隙坡口小车式管道自动焊机机头,适用于壁厚达至300mm的厚壁管应用及直缝焊接,可配备不同的窄间隙焊枪,内置式摄像头。
通过POLYSOUDE开发的基于WINDOWS平台的软件POW进行焊接程序的编制,POW软件可安装于笔记本电脑或任意PC电脑Windows环境下(支持XP、WIN7等操作系统)。POW界面友好,可面对客户的特殊需要进行专门的设定,可以进行中、英、法等语言界面的相互转换。编程电脑和焊接电源相对分离,可实现离线编程,无相互干扰问题。焊接过程各功能轴运行顺序、各轴功能选择、参数任意设定(系统会自动推荐),焊接分区(参数可以按角度任意分区,至多可以分区500个)等都可在POW编程软件中编程实现。编程界面直观简便、程序自由度极高,可通过自行组合实现绝大部分焊接应用需求。编程中及完成后可通过单功能发送、模拟焊接、焊接过程中参数实时调节等多种方法调试焊接程序,增加编程速度和准确性。宝利苏迪管管自动焊机MUIV用于集流器管接头与弯管对接焊,实现脉冲TIG熔化环焊接或填丝焊接。

管道自动焊机、自动管管焊接机头MUIV特征如下:优点使用轨道式自动TIG焊机可使生产效率提高1/3以上;焊机易于使用;适用于多种应用,可以焊接敏感性材料;工程装配精密,确保终身无故障运行。技术参数可焊接管外径范围从8到275mm(0.325“--11.17“);高暂载率水冷焊炬;焊炬角度可调节45°,用于焊接角焊缝。基本特性保证电极和工件间恒定距离的机械跟踪传感器;焊炬带有陶瓷喷嘴和气透镜,提供良好气体保护;可配备自动弧压控制功能(AVC)和摆动控制功能(OSC),适用于中厚壁管多道焊;闭环调节,可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度;通过行星传动方式获得精确稳定的焊炬旋转;机头集成送丝机(装载1.5公斤送丝盘)或使用外部送丝机(装载15公斤送丝盘)。宝利苏迪厚壁管全位置管道焊机POLYCAR可用于TIG或等离子焊接工艺。山西管道自动焊机全自动管道焊机窄间隙焊接
宝利苏迪热丝窄间隙焊机Polycar配备视频监控系统,监控焊接状态,可根据监控屏上观察到的情况做出调整。山东管道自动焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机
宝利苏迪热丝氩弧TIG焊机POLYCAR必须配合导轨才能进行焊接。轨道安装在工件上,然后将管焊机头安装在导轨上,按照导轨形状行走,从而完成普通坡口焊接或者窄间隙焊接。根据工件形状,导轨可以定制为环形导轨,直线导轨,或者特殊形状导轨。管道焊接小车环形导轨由两个半圆组成,刚度高,圆度高,精度高,承载力强,通过更换不同长度的支撑脚满足不同工件的管径的焊接要求。直线导轨由直线导轨和安装支腿组成。安装支腿用于固定在客户的安装支架上。山东管道自动焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机