德国Diebold戴博刀柄热缩机MS502-P目前已经停产,升级替代型号为MS3.0,用于细长、薄壁和短的热缩刀柄。可以适用刀柄接口:SK30–SK40、HSK20–HSK63、TER11-20刀柄热缩机用来加热热缩刀柄。刀柄热缩机是利用热缩刀柄和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差来准确效率高的装夹切削工具的热装系统。通常,小型且细长型的薄壁热缩刀柄经常应用于高速加工,微型加工或模具行业中。因此,对热缩过程的柔和性提出了要求,以确保此类敏感刀柄不会被过度加热。所以带有参数预设功能的低功率卧式热缩机(功率:3KW)由此诞生,实现了刀柄的柔和热缩。德国戴博热缩机的设计考虑了节能环保因素。DIEBOLD热缩机怎么拆

刀柄热胀仪是一种用于刀具与刀柄间无介入物质的夹紧方法,它利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,从而扩张刀柄内径,进而将工具装入并牢固夹持。刀柄热胀仪工作原理加热过程:热胀仪通过热感应线圈对刀柄的夹持部分进行局部高频加热,使刀柄内径迅速扩张。安装过程:在刀柄内径扩张后,立即将刀具的柄部插入刀柄内。冷却与夹紧:刀柄冷却时,内径收缩,对刀具的柄部形成巨大的均匀压力,从而实现**度的夹紧。德国Diebold戴博提供多种规格刀柄热胀仪,满足不同应用需求,是您不错的选择!DIEBOLD热胀刀柄热缩机简介德国戴博热缩机的用户反馈积极,满意度高。

德国Diebold热缩技术的优势概述如下:智能温控精细高效:US1100智能温控热缩机实现全自动化时时温度监测,确保热缩过程温度控制精确无误,提升工作效率与产品质量。多样化机型选择:提供卧式与立式两种机型,灵活满足用户不同的生产环境与操作需求。TubeChiller全自动水冷系统:采用全自动水冷技术,简化操作流程,有效减轻操作人员负担,提升生产自动化水平。温和热缩保护刀柄:通过温和的热缩过程,有效防止刀柄过度加热,***延长刀柄使用寿命,降低维护成本。预设热缩参数,操作简便:每款热缩机均内置精密设定的热缩参数,无需复杂调试,即可实现快速、准确的热缩作业。***材料与工艺:热缩刀柄采用质量钢材,结合特殊热处理工艺制造,确保产品具有***的耐用性和使用寿命。特殊的刀柄材料热处理工艺:保持其公差精度不受影响,确保使用稳定性。***的产品质量:热缩刀柄以更优的质量、更长的寿命和更高的精度著称,为用户带来更高的生产效率和加工精度。严格的生产与质检流程:刀柄在恒温车间生产,并在符合CMMClass2标准的恒温测量室内进行质检。完美锥度匹配:通过精细的工艺控制,确保刀柄锥度与主轴锥面实现完美贴合,提升加工稳定性和精度。
刀柄热缩机主要用于对热缩刀柄进行加热处理,以实现刀具与刀柄的紧密连接。德国Diebold戴博刀柄热缩机规格较多,有为薄壁小直径刀柄设计的MS3.0刀柄热缩机、也有因操作习惯不同,而设计的立式US1100刀柄热缩机、卧式US1100刀柄热缩机、智能温控一体式水冷热缩机US1100。根据需要可选智能温控型或参数操作型,满足不同预算及功能需求!MS3.0小直径刀柄热缩机加热范围为φ3-φ16,功率3KW,工作电压220V;US1100无论卧式、立式、一体式热缩机,热缩范围均为φ3-32,功率11KW,工作电压380V。该设备在高温环境下依然表现稳定。

德国DieboldUS1100立式智能刀柄热缩机,以其广的热缩范围、高效的加热能力及智能温控技术,为硬质合金与高速钢切削工具的热缩处理而设计。标配实用配件,并可选配智能温控感应线圈等高级功能,满足不同用户的多样化需求,确保操作便捷、安全且高效。设备尺寸:570mmx420mmx730mm热缩范围:-硬质合金切削工具:直径从Ø3mm至Ø32mm-高速钢(HSS)切削工具:直径从Ø6mm至Ø32mm功率:11kW电源要求:400V电压,16A电流热缩长度:约500mm智能温控线圈:作为选配项,需单独订购自动与手动模式:基础款感应线圈支持自动参数热缩及手动热缩功能标准配置:包含5个可互换止动盘、1副隔热手套、基础款感应线圈可选配件:智能温控感应线圈、刀柄转换套、冷水机组FSK04S(均需单独订购)德国戴博DIEBOLD热缩机以其高效能而闻名于业界。德国DIEBOLD热缩机维护保养规程
DIEBOLD热缩机的操作灵活,适应不同生产线。DIEBOLD热缩机怎么拆
刀柄热缩机/热胀仪使用操作前的准备清洁工作:确保刀柄和刀具的清洁,使用“无尘布”及“内孔刷”等工具去除刀柄和刀具柄部的杂质或油渍,避免杂质影响精度和稳定性。检查设备:检查设备的电源、气源是否正常,检查热缩机及其配件(如感应线圈、冷却装置等)是否完好,确保没有损坏或变形。防护:由于热缩过程中会产生高温,操作时建议佩戴隔热手套,以防止烫伤,同时避免刀具划伤。PS:由于热缩机大都选用电磁感应加热,不建议安装心脏起搏器的人员使用刀柄热缩机,尽量远离!DIEBOLD热缩机怎么拆