锂电池极耳输送线优化焊接质量：上海善恩针对锂电池极耳（铜箔 / 铝箔材质）的运输需求，推出薄型皮带输送线。在某锂电池厂，极耳经激光切割后，由输送线输送至焊接工位。输送线皮带采用超薄聚酰胺材质（厚度 0.1mm），表面防静电处理，避免极耳褶皱或吸附杂质，配合高精度导向机构，极耳输送时偏移量≤0.05mm。焊接环节中，输送线与超声波焊接设备联动，极耳到位后输送线暂停，焊接完成后继续流转，焊接强度达 5N/mm²，焊接良率提升至 99.3%。相比人工镊子搬运，效率提升 15 倍，且杜绝了人工操作导致的极耳变形，为锂电池的安全性能提供保障，满足锂电池极耳精密焊接的生产要求。上海善恩输送线节能改造，换电机降能耗 30%，老客户反馈运行成本大减。泰州夹持输送线定制
五金配件装配输送线实现工位协同：上海善恩为五金配件（如螺丝、螺母）组装设计的倍速链输送线。在某五金厂，装配工位沿输送线两侧布置，倍速链输送线通过差速原理，将装配工装板精确输送至各工位。工人完成一个工序后，按下按钮，工装板自动流转至下一工位，避免人工搬运工装板的时间浪费，每个工位的作业效率提升 30%。输送线配备阻挡气缸，工装板到达工位后自动定位，装配精度 ±0.5mm，五金配件组装合格率从 92% 提升至 98%。同时，输送线可兼容不同规格的工装板，支持螺丝、扳手等多品类配件的混线生产，工厂日组装量从 3000 套提升至 5000 套，实现五金配件的高效协同生产。宁波输送线订制善恩输送线在冷库，特种橡胶皮带耐寒，-30℃环境下传输动力不衰减。
陶瓷制品生产输送线减少破损损耗：上海善恩针对陶瓷制品易碎特性，研发了柔性皮带输送线。在某陶瓷餐具生产厂，该输送线用于陶瓷坯体的搬运、上釉与烧制环节。输送线皮带采用高弹性橡胶材质，表面覆盖防滑耐磨涂层，陶瓷坯体在输送中即使轻微碰撞也不易破损，坯体损耗率从传统输送的 8% 降至 2%。在上釉工序，输送线与自动上釉设备精确配合，通过伺服电机控制输送速度，确保釉料均匀覆盖坯体表面，上釉合格率提升至 95%。烧制完成后的陶瓷餐具，经输送线运输至质检区，输送线两侧设置缓冲护栏，避免餐具在转弯处碰撞。该输送线的应用，不只降低了陶瓷制品的生产损耗，还使各工序衔接时间缩短 40%，明显提升陶瓷企业的生产效益。
印刷品折页输送线优化装订流程：上海善恩为印刷装订厂设计的皮带输送线，衔接印刷、折页、装订工序。在某书刊印刷厂，印刷完成的纸张经输送线送入折页机，输送线速度与折页机同步，可根据纸张厚度（80g-200g）调整皮带压力，避免纸张褶皱或卡纸，折页合格率提升至 98%。折页后的书页经输送线输送至装订工位，工人可直接从输送线上取书页进行骑马钉或胶装，装订效率提升 40%。输送线还设置废品收集段，折页不合格的纸张自动分流至废品箱，减少人工筛选时间，印刷厂日书刊产量从 5000 册提升至 8000 册，优化印刷装订的全流程效率。善恩输送线可追溯记录，传输数据全留存，食品医药行业用它便于质量管控。
快递分拣交叉带输送线提高分拣效率：上海善恩为大型快递枢纽定制的交叉带分拣输送线，结合智能分拣系统。在某区域快递中心，该输送线由主输送线与数百个分拣格口组成，快递包裹经扫码设备读取目的地信息后，系统分配对应格口，从而带动交叉带模块快速转向，将包裹精确送入格口，分拣准确率 99.95%。输送线主速度达 2m/s，每小时可处理 2 万件包裹，较人工分拣效率提升 15 倍。同时，输送线配备自动称重模块，可同步采集包裹重量数据，支持快递运费自动核算，减少人工称重环节，分拣中心人力成本降低 60%，满足快递行业 “双十一” 等高峰期的分拣需求。链板输送线由善恩机械定制，耐 200℃高温，食品烘焙生产线靠它完成连续传输工序。丽水输送线推荐厂家
善恩输送线在光伏车间，激光定位精度高，光伏板传输位置误差小于 0.1 毫米。泰州夹持输送线定制
塑料制品生产输送线加速成型过程：上海善恩为塑料制品生产企业打造的输送线，优化产品成型与运输流程。在某塑料管材生产厂，其履带式输送线用于塑料颗粒的上料、管材挤出成型后的冷却与运输。在挤出成型环节，塑料颗粒经输送线均匀送入挤出机，确保原料供应稳定，管材挤出质量更优。成型后的管材在输送线上匀速通过冷却水槽，冷却效果均匀，管材尺寸稳定性提高。输送线还能将冷却后的管材直接运输至切割与包装区，减少人工搬运，生产效率较之前提升 35%，助力塑料制品企业高效生产。泰州夹持输送线定制