西藏冷凝水回收

CDST系列冷凝水回收气动机械泵装置特性与优点CDST系列冷凝水回收装置的特性：1、完整的组合泵设计—整体设计优良、确保工作性能、方便现场安装。2、使用蒸汽或压缩空气为动力—现场接管方便。3、无需电源、适用于危险和肮脏潮湿环境。4、浮球动作机构—无电泵固有的汽蚀和机械密封问题。5、减少维修费用和停机时间。6、一体式开式水槽设计—现场无需大水槽、降低成本。7、开式设计无需每年的压力容器强制检验。8、钢制底板—便于现场叉车搬运。9、技术支持—无论何时何地，均可方便的获得康得赛特蒸汽技术人员的专业服务。

安装冷凝水回收设备,要注重维护保养,确保其长期运行。西藏冷凝水回收

电动凝结水回收泵技术冷凝水回收气动机械泵目前市场上应用的三种回收装置优缺点对比能源、汽蚀问题、节能效果稳定性、安全、工作量投资性价比电动有一般经常维修较少低较高一般电动（喷射式）喷射技术复杂好仪表复杂维护工作多较多高一般CDST型（蒸汽或压缩空气）无好结构简单稳定性高少中高回收冷凝水对环境和社会的影响康得赛特：致力于环保事业的应用和推广，为创建绿色、节能的生产环境而努力！通过实施冷凝水回收节能改造可大幅度提高能源效率，对我国减轻能源需求压力和环境压力都起到非常大的作用。

福建蒸汽冷凝水回收器厂家工业生产中回收冷凝水有助于提高水的利用率，避免水资源浪费.

案例解读：染色车间冷凝水回收经济分析报告根据染色车间目前能耗状况，我司建议对冷凝水进行回收再利用。平均每月蒸汽用量1355吨，水用量41600吨，染纱产量195吨。其中水用量中有部分是软水，1吨纱用8吨软水，每月需用1560吨软水，而且这部分软水需加热至80℃。目前蒸汽冷凝水是直接排放，若通过回收装置将冷凝水打入车间现阶段正投入改造的预热水箱，代替部分软水，既节约了用水又节约了蒸汽。下面我们计算一下蒸汽冷凝水回收的价值：1.每月节约水量：目前工艺情况，70%的冷凝水可以回收1355×0.7=950吨2．每月节约水费（4.6元/吨）950×4.6=4370元2.节约的蒸汽量（冷凝水温度高于95℃）950×（95-20）=M×630M=113吨2.节约的蒸汽费：（143元/吨）113×143=16159元3.共计节约费用：、4370+16159=20529元/月4.投资成本冷凝水回收装置90000元5.回收周期:90000/20529=4.4个月冷凝水是高温水和蒸汽的两相流，采用普通水泵回收输送存在汽蚀现象，故成为冷凝水回收的技术障碍。我司研制开发的冷凝水回收泵装置，彻底克服了汽蚀现象。另外，冷凝水中一般含有10%的蒸汽，全部通入预热水箱后，节能效果更加明显。根据现有染色车间数据，每月节能费用达32074元，投资回收期*需3个月。

CDST系列冷凝水回收装置的优点：1、能在所有操作环境下回收和排除冷凝水及集中处理污水。2、其动力为蒸汽或压缩空气，无需电力，安装简便，可用于危险及防爆等级要求相当高的作业区域。3、能运作高温液体则不会产生气蚀，降低维修费用，同时适用于工业液体（油、污水和碳氧化合物）。注:1.本系列回收装置属于开式回收设计,不纳入压力容器产品范畴，对本产品质量负责的条件按供方企业相关标准执行。2.在对客户排量要求不变的情况下，产品总体外形结构尺寸如图样有改动，恕不另行通知，敬请谅解。3.在标定排量工况为动力压力0.8MPa，扬程5m的条件下，各型号装置排量见上表。

常州康得赛特节能环保技术有限公司主营的产品是冷凝水回收装置。

二次蒸汽和冷凝水回收系统有两种型式。一种型式为电气自控回收系统，一种型式为纯机械气动式回收系统。电气自控回收系统又分为开式回收和闭式回收。开式回收系统其主要问题体现在未能充分合理的利用高温冷凝水的热能，无法克服水泵的汽蚀、水锤等现象。同时，其冷凝水收集箱是开式的，冷凝水与大气相通，由于压降闪蒸，造成大量二次蒸气流失，散失了部分热量，并造成热污染。闭式回收系统以喷射泵、离心泵、仪表控制系统组成。其主要问题体现在，为防止饱和水蒸汽汽蚀，需在离心泵前增压，泵前按装喷射泵，并配有仪表控制系统，造成结构复杂，装置成本高，投资大，运行过程中维修成本高，可靠性不高。综上所述，我公司在国外产品先进技术的基础之上，结合实际的生产工艺状况推出的全密封机械式高温冷凝水回收装置完全解决了以上两种型式的缺陷。CDST系列冷凝水回收装置，以蒸汽或压缩空气为动力，全机械结构，无人值守，自动运行，从根本上避免汽蚀现象。因此在目前冷凝水回收装置市场中是性价比比较高的解决方案。蒸汽管道产生的冷凝水,回收再用,是绿色生产的有效举措。吉林冷凝水回收提升泵

冷凝水回收，让原本废弃的水资源“变废为宝”，创造更多价值。西藏冷凝水回收

CDST系列冷凝水回收气动机械泵装置特性与优点CDST系列冷凝水回收装置的特性：1、完整的组合泵设计—整体设计优良、确保工作性能、方便现场安装。2、使用蒸汽或压缩空气为动力—现场接管方便。3、无需电源、适用于危险和肮脏潮湿环境。4、浮球动作机构—无电泵固有的汽蚀和机械密封问题。5、减少维修费用和停机时间。6、一体式开式水槽设计—现场无需大水槽、降低成本。7、开式设计无需每年的压力容器强制检验。8、钢制底板—便于现场叉车搬运。9、技术支持—无论何时何地，均可方便的获得康得赛特蒸汽技术人员的专业服务。

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