浙江便携式管道自动焊机

宝利苏迪POLYSOUDE高纯气体管路焊机MW，UHP广泛应用于半导体微电子行业中洁净室部件生产，工艺气体管道安装等。半导体工艺制程需要大量的气体，而这些气体需要通过专门的管道输送到各个工艺设备。工艺气体管线大多采用外径6.3 mm，壁厚0.9 mm的电抛光不锈钢管。超纯工艺气体必须在不携带水分、氧气、颗粒或任何其他污染物的情况下通过管道，这样才能避免气体污染半导体产品。工艺管路的验收标准非常严格。要求焊缝效果统一且焊道小，管内焊接表面尽量小，内壁全焊透，并确保没有变色等。只有全位置TIG管焊机的可靠性和一致性以及经验丰富的操作人员，才能完成这些任务。 宝利苏迪全自动管道电焊机MW、UHP采用钨极氩弧焊焊接工艺，焊接质量高。浙江便携式管道自动焊机

宝利苏迪POLYSOUDE自动管管氩弧焊机UHP专为不锈钢及钛镍合金薄壁管自熔焊接设计，可焊管件直径范围从1.6mm到33.7mm，用于管对管接头，管对微型接头的轨道式不填丝焊接。

宝利苏迪UHP系列封闭式管管焊机根据可焊管外径大小分为四种产品：

POLYSOUDE全位置管管自动焊机UHP625：可焊管外径3至17.3mm，1/8英寸-11/16英寸；

POLYSOUDE全位置管管自动焊机UHP250：可焊管外径1.6至6.35mm，1/16英寸-1/4英寸；

POLYSOUDE全位置管管自动焊机UHP500：可焊管外径3至12.7mm，此机头为水冷机头设计，暂载率高。

POLYSOUDE全位置管管自动焊机UHP1000：可焊管外径5至25mm，此机头为水冷机头设计，暂载率高。 安徽自动管焊机管道自动焊机宝利苏迪POLYSOUDE提供可靠的自动化TIG管管焊接设备，可用于洁净室环境下的高纯、超高纯焊接生产。

在使用宝利苏迪不锈钢管道自动焊机，封闭式便携管焊机MW，UHP前，需检查焊接保护气体回路，设定气体流量和压力。开始焊接时，整个气路必须按测试气体按钮至少20至30秒。一到两道焊缝要求开始时达到正常保护水平。根据结果，调整流量以使颜色达到您的需求。气体流量过高会引起电弧偏移。焊接气体为氩气。在需要提高效率时选择氩氢混合气体或氩氦混合气体。大多数轨道TIG焊接应用需要焊缝根部内部具有较高质量，因为这是焊缝中直接与输送介质接触的部分。为了避免任何氧化风险，在焊接操作前，中，后，管内热金属必须防止与大气中的氧气接触。根据待焊材料（碳钢，不锈钢，铜，铝，钛等）的不同，会向保护气体中添加氮气或氢气等还原性成分。

宝利苏迪MW封闭式管管焊接设备，无菌管路焊机MW凭借其良好性能，在生物制药领域得到了广泛应用。生物制药领域有着无处不在的管路系统，例如生物反应器管道，各种药品、培养基、酶的输送管路，在线消毒设施，生物制药纯化水设备的洁净管路等。这些管道系统的洁净程度直接影响到药品的生产质量和安全性。不锈钢材料因其优异的耐高温和抗腐蚀性能，是生物制药设备和管道系统的优先材质。而在不锈钢管道的焊接中，全位置TIG焊以其高质量、低污染的特点，成为很多行业标准要求的焊接方式。其优势在于全封闭管焊设备保护、无需填充材料、人为因素干扰小、焊缝耐腐蚀。 宝利苏迪管管焊机MW采用封闭式无氧化焊接，改善焊缝外观的同时，提高了机械性能，确保了强度和耐用性。

宝利苏迪POLYSOUDEMW系列管焊机采用钛合金材质的夹具，每种管子规格配一付TCI焊接夹具，用于夹持和定位管子，对于小零件（法兰或接头）无需点焊，夹具与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配，满足高洁净度高纯度的焊接要求。钛合金夹具具有以下特点：优点1.钛合金导热率低，约为铝合金的1/10，可以有效阻止焊接区域的高温向机头关键部件传播，确保机器可以长期稳定的工作。优点2.钛合金长期使用温度为500度，铝合金为200度，相较于铝合金，钛合金具有较高的机械强度和耐磨性，相对铝合金大幅提升了夹具的使用寿命。宝利苏迪POLYSOUDE管管焊机用于波纹管焊接应用。封闭式管道自动焊机厂家

宝利苏迪为用户提供全位置轨道焊（管管、管板TIG焊机）、自动TIG专机、TIG堆焊、管板机器人等解决。方案。浙江便携式管道自动焊机

宝利苏迪在标准封闭式管管自动焊机MW的基础上改制，解决冷拔管长度较短，标准机头无法夹持的问题。此焊机专为拔管三通对接焊应用定制，特殊夹具确保MW管管焊接机头可被牢牢夹持在拔管上，从而顺利完成焊接。典型应用：从管侧冷拔出的小管高5-8mm，管外径15mm。可根据不同客户要求定制。内置保护气的控制功能，保护气覆盖整个焊缝来防止氧化；采用闭环控制的直流齿轮马达，可高精度的控制行走速度和电弧位置；单面焊双面成型；定制特殊夹具，装夹方便可靠，容易组对；快速高效，质量保证；如拔管长度小于5mm，可使用宝利苏迪开放式管焊机MUIV完成焊接。 浙江便携式管道自动焊机