西门子数控维修,近期有很多人咨询关于模拟量模块的问题,反映在现场的S7-300模拟量模块读数不变化,怎么弄都读数是32767。尽管模拟量模块大家都很熟悉,但是类似的问题还经常有用户反应。为此小编特意咨询了老师,老师将自己的经验归纳总结一下。关于读不出值的问题,如果总是32767没有变化,其实值已经有了,只不过是超量程了。如果值为0,那就要注意模拟量是否有问题了,使用万用表测量现场信号并没有超限。为什么会出现这两种现象呢?这是因为选择的参考电位不同,例如,现场过来的信号为5V,那首先要问一下,基准点是几伏?10~15是5V,-10~-5同样也是5V,如果测量端基准点是0V,那么测量就会有问题,所以一定要保证两端等电位。模拟量模块的基准电位点就是MANA,所有的接线都与之有关。 上海枫逸西门子数控维修的优势。欢迎来电咨询上海枫逸!北京正规西门子数控维修厂家报价

伺服系统常见故障形式:超程当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关决定的硬限位时,就会发生超程报警,一般会在CRT上显示报警内容,一般的机床正方向超程,往反方向走,即可排除故障,解除超程。过载当进给运动的负载过大、参数设定错误、频繁正、反向运动以及进给传动链润滑状态不良时,均会引起过载的故障。此故障一般机床可以自行诊断出来,并在CRT显示屏上显示过载、过热或过电流报警。同时,在进给伺服模块上用指示灯或者数码管显示驱动单元过载、过电流等报警信息。例如:在实际维修机床的时候,机床的其中的一个轴不能走动,驱动模块611UE会出现“608”的报警。上海销售西门子数控维修厂家实力雄厚上海枫逸电气自动化有限公司为您提供西门子数控维修服务,欢迎新老客户来电!

802Dsl系统,先看驱动电源模块和电机模块的LED灯,正常RADY是绿色,DC LINK是橙色查看 诊断-服务概览 ,正常使能所有灯为绿色。监控相关PLC接口信号:通道信号:进给保持信号V32000006.0;轴信号:坐标轴/主轴禁止V380*0001.3;倍率生效V380*0001.7;测量系统生效v380*0001.5;进给保持V380*0004.3。28D系统,主要就是轴使能上电时序有关的有10个信号)急停信号:DB2600.DBX0.1,DB2600.DBX0.2;EP使能:电源模块上的X21.3端子信号;OFF1使能;PPU的X122.1端子信号;OFF3使能;轴控制使能:DB380*.DBX2.1;轴脉冲使能:DB380*.DBX4001.7;测量循环:DB3800.DBX1.5;通道进给保持:DB3200.DBX6.0;轴进给保持DB3*.DBX2.1,DB3*.DBX21.7。系统上先是给电源模块加EP使能,间隔100ms后加OFF1使能,OFF1使能加上后可以加OFF3使能,加OFF3的同时可以给各轴加脉冲使能和控制使能。一般在按下急停开关时,首先断掉的是OFF3使能,待所有轴出现静止信号DB390x.DBX1.4时,才可以同时断开OFF1,脉冲使能和控制使能,OFF1断开后延时100ms断开EP使能。
某工厂假期后复工,西门子 840D 数控系统重新启动时,3 个给进轴都没有正常反应,但系统指示灯处于亮起状态。一般情况下,系统 3 个给进轴的运动状态始终保持一致,这一故障出现的原因在于总控制位置出现异常。首先打开系统电气柜进行检查,发现电气柜板面有预警提示以及低压提示,由此可以看出,系统电源或者电压出现故障。使用万用表依次测量 3 个给进轴的电压,测量的结果显示,轴的电压远小于另外两轴的电压,在深入检查 1 轴之后发现该轴接线位置有松动现象,将电气接线位置重新加固后,西门子 840D 数控系统恢复正常。西门子数控维修的特点分析。欢迎来电咨询上海枫逸!

CNC系统的位控板有故障。机构磨擦力太大。数控机床数据有误,有关机床数据的正确设定如下。进给轴失控。如有101,111,121,131号报警请对夹紧进行检查。如有102,112,122,132号报警,则说明指令值太高。进给驱动单元有故障。数控机床数据设定错误,造成位置控制环路为正反馈。CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。103~133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有较好化或者KV系数太大。105~135号报警。位置漂移太大引起的。移量超过500mv,检查漂移补偿参数N230~N233。上海枫逸电气自动化有限公司致力于提供西门子数控维修服务,欢迎新老客户来电!浙江正规西门子数控维修来电咨询
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西门子数控维修——进给轴运动故障 (a)进给轴不能运动。造成此故障的原因有: ①操作方式不对; ②从PLC传至NC的信号不正常; ③位控板有故障(如03350,03325,03315板有故障)。 ④发生22号报警,它表示位置环未准备好。 ⑤测量系统有故障。如产生108,118,128,138号报警,这是测量传感器太脏引起的。如产生104,114,124,134报警,则位置环有硬件故障。 ⑥运动轴处于软件限位状态。只要将机床轴往相反方向运动即可解除。 ⑦当发生101,111,121,131号报警时,表示机床处于机械夹紧状态。 (b)进给轴运动不连续。 (c)进给轴颤动。 ①进给驱动单元的速度环和电流环参数没有进行较好化或交流电机缺相或测速元件损坏,均可引起进给轴颤动。 ②CNC系统的位控板有故障。 ③机构磨擦力太大。 ④数控机床数据有误,有关机床数据的正确设定如下。 (d)进给轴失控。 ①如有101,111,121,131号报警请对夹紧进行检查。 ②如有102,112,122,132号报警,则说明指令值太高。 ③进给驱动单元有故障。 ④数控机床数据设定错误,造成位置控制环路为正反馈。 ⑤CNC装置输至驱动单元的指令线极性错误。 (e)103~133号报警。这是轮廓监控报警。速度环参数没有较好化或者KV系数太大。 (f)105~135号报北京正规西门子数控维修厂家报价
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