AGV 系统：即自动导向小车，根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车，可自动将货物在不同区域之间进行搬运。
自动控制系统：驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统，目前以采用现场总线方式为控制模式为主，实现对整个立体仓库系统的自动化控制和协调运行。
库存信息管理系统（WMS）：亦称计算机管理系统，是全自动化立体库系统的，目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统构筑典型的客户机 / 服务器体系，可以与其他系统（如 ERP 系统等）联网或集成，实时记录和管理货物的库存信息、出入库操作等。 物流系统能够提高企业的生产管理水平，缩短生产周期，提高生产效率。山东食品立体仓库
货物安全是仓储管理的重中之重。立体仓库在货物安全保障方面采取了多重措施。货架系统经过严格的设计和计算，具有足够的强度和稳定性，能够承受货物的重量和外界环境的影响。在货物存储过程中，通过合理的货位规划和货物固定方式，防止货物在搬运和存储过程中发生倾倒、碰撞等事故。同时，立体仓库配备了完善的消防设施和安全监控系统，如火灾报警系统、自动喷水灭火系统、视频监控系统等，能够及时发现和处理安全隐患，确保仓库和货物的安全。此外，自动化设备的精细操作也减少了人为因素对货物造成的损坏。上海纤维立体仓库服务商立体仓库的空间利用率可达到其2到5倍，这对于土地资源紧张的城市来说尤为重要。
优势与行业应用
立体仓库通过技术革新重塑仓储效能：
空间优化：垂直利用仓库高度，存储密度较传统平库提升2-5倍，降低土地成本。
效率提升：AGV/堆垛机与输送系统的协同作业，使出入库效率达70-323箱/小时，人工成本降低50%-70%。
管理：WMS系统实现库存全周期追溯，结合RFID与数字孪生技术，确保货物信息实时同步，减少盘点误差。
其应用场景覆盖多行业需求：
制造业：集成于生产物流系统，实现原材料/半成品/成品的动态存储与JIT（准时制）供应。
电商物流：通过波次拣货与自动分拣技术，支撑“双11”等大促期间的高并发订单处理。
冷链医药：配备温湿度监控与快速搬运设备，满足食品、药品的保鲜与合规存储要求。
冷链物流涉及生鲜、医药、化工等需低温存储的商品，立体仓库通过自动化技术解决低温环境人工操作难题。
冷冻食品仓库：肉类加工企业、速冻食品工厂的立体库采用耐低温堆垛机和传送带，在-18℃至-30℃的冷冻环境中实现自动化出入库，避免人工在低温环境中的作业风险，同时提升存储密度（同等面积存储量比传统冷库提升2倍以上）。
化工冷链仓储：部分化工原料（如某些催化剂、生物试剂）需低温存储，立体库通过防爆型自动化设备，在封闭环境中完成存储与周转，减少挥发与泄漏风险。 立体仓库作为物流系统的一个关键环节。
医药行业：
药品存储：药品的存储需要严格控制温度、湿度等环境条件，同时要保证药品的质量和安全。立体仓库能够提供稳定的存储环境，并通过信息化管理实现药品的批次管理、有效期管理等，确保药品存储的规范性和可追溯性。
医疗器械存储：对于体积较大、数量较多的医疗器械，如手术床、监护仪等，立体仓库可以利用其空间优势进行合理存储，同时便于根据医院的需求及时调配和发放。
行业：
烟叶存储：企业需要对大量的烟叶进行存储和养护。立体仓库可以根据烟叶的品种、等级、产地等因素进行分类存储，同时通过环境控制设备保持仓库内的温湿度适宜，防止烟叶变质。
成品烟存储：成品烟的存储和配送需要高效、准确。立体仓库能够实现成品烟的自动化出入库操作，根据市场需求快速组织货源，提高企业的物流配送效率。 先进的物流技术让立体仓库管理更加智能化和自动化。福建鞋服立体仓库咨询
立体仓库的模块化设计理念，使安装调试周期缩短40%。山东食品立体仓库
基本组成：
高层货架：用于存储货物的钢结构，是立体仓库的主体部分，目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。货架的高度通常在 5 米以上，可达 40 米，常见的立体仓库货架高度在 7-25 米之间。根据货架高度不同，可细分为高层立体仓库（15 米以上）、中层立体仓库（5-15 米）及低层立体仓库（5 米以下）。
托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具，货物放置在托盘或货箱上，便于实现机械化、自动化的搬运和存储。巷道堆垛机：用于自动存取货物的设备，按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式，按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式，它穿行于货架之间的巷道中，完成货物的存、取工作。 山东食品立体仓库