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离心泵的分类方式有很多种，常见的有以下几种：按叶轮数目分：单级离心泵和多级离心泵。单级离心泵只有一个叶轮，多级离心泵则有多个叶轮串联在一起，可以提高泵的扬程。按吸入方式分：单吸离心泵和双吸离心泵。单吸离心泵只有一个进口，双吸离心泵有两个进口，可以减少进口处的流速，提高泵的抗汽蚀性能。按泵壳结构分：分段式离心泵和中开式离心泵。分段式离心泵的泵壳是分段的，可以方便地拆卸和维修；中开式离心泵的泵壳是从中间分开的，也便于维修和安装。

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泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。

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停工程序：a．与接料岗位取得联系后，慢慢关闭离心泵出口阀。b．按电动机按钮，停止电机运转。c．关闭离心泵进口阀及密封液阀。d．有辅油泵的泵要让油泵继续运行，以冲洗、冷却轴承。运行过程中的检查：a．检查被抽出液罐的液面，防止物料抽空。b．检查泵的出口压力或流量指示是否稳定。c．检查端面密封液的流量是否正常。d．检查泵体有无泄漏。e．检查泵体及轴承系统有无异常声响及振动。f．检查泵轴的润滑油是否充满完好。离心泵的维护：a.检查泵进口阀前的过滤器的滤网是否破损，如有破损应及时更换，以免焊渣等颗粒进入泵体，定时清洗滤网。b.泵壳及叶轮进行解体、清洗重新组装。调整好叶轮与泵壳间隙。叶轮有损坏及腐蚀情况的应分析原因并及时做出处理。c.清洗轴封、轴套系统。更换润滑油，以保持良好的润滑状态。d.及时更换填料密封的填料，并调节至合适的松紧度。采用机械密封的应及时更换动环和密封液。e.检查电机。长期停车后，再开工前应将电机进行干燥处理。f.检查现场及遥控的一、二次仪表的指示是否正确及灵活好用，对失灵的仪表及部件进行维修或更换。g.检查泵的进、出口阀的阀体是否有因磨损而发生内漏等情况，如有内漏应及时更换阀门。 

离心泵的节能①切割叶轮直径。在化工生产中，化工物料的参数千差万明，但泵的选型却不是按一个参数选择的，是按泵的系列选型，这种型号的泵可以满足工艺比较低的要求，多数是高出工艺的参数，根据生产中的实际要求，可以通过切割泵的叶轮（参考本章公式1-6），改变泵的功率，以避免“大马拉小车”，消耗过多的电能。②使用变频电机。同样的原理，也可以通过变频电机来改变泵的转速来改变泵的流量、扬程、压头（见公式1-5），避免不必要的电机浪费。③泵壳“穿衣”。化工生产中，泵输送的物料往往是高温的，泵的壳体是金属做的，散热快，可以通过泵壳的保温（如用稀土），可以防止输送物料热量的损失。 选择沃图水泵的化工泵，多年经验，值得信赖,询价开启合作之门。

运行注意事项：在离心泵运行过程中，要定期检查泵的进出口压力、流量、温度和电机电流等参数，确保泵的运行正常。同时，要注意观察泵的密封情况，如有泄漏应及时处理。维护保养：定期对离心泵进行维护保养，包括清洗泵内和管道内的杂物、检查叶轮和密封装置的磨损情况、更换润滑油等。对于长期停用的离心泵，应将泵内的液体排空，并进行防腐处理。故障排除：当离心泵出现故障时，应及时进行故障排除。常见的故障有流量不足、扬程降低、噪音和振动过大、密封泄漏等。针对不同的故障现象，要分析原因，采取相应的解决措施。

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为保证浮顶能随液面升降而上下移动，在浮顶与周围罐壁问应留出200～300—舢间隙，在浮顶间隙处，浮顶外缘装有密封装置以防油品蒸汽从这个间隙中逸出。从而达到以下目的：减少油品的蒸发损失，防止风沙、尘土、雨雪对油品的污染。对密封装置的要求：耐油、耐水、抗磨、耐用、简单、安装维修方便。浮顶罐在结构上一般差别不是很大，主要区别在密封装置上。而浮顶油罐使用效果好坏，很大程度取决于密封装置的可靠性及其严密性。密封装置种类很多，大致可分为三大类：①机械密封装置：金属滑片、压紧装置和橡胶织物；②弹性填料密封装置：用尼龙布袋(滑行)和软泡沫塑料(弹性)作密封料，密封装置上装风雨挡，应用广，运动灵活、严密性好，不耐磨(涂内涂层)；③管式密封装置。为了克服现有密封缺点，我国设计出了带二次密封的机械密封装置，它是采用短密封板加铝质刮蜡板的弹性密封，它既可装在机械密封金属滑板的上缘，也可装在浮船外缘非机械密封的环板上缘。它是依靠弹簧板的反弹力来压紧罐壁。利用包覆在弹簧板上的软塑料制品来实现二次密封。这种二次密封装置适用于盛装原油的浮顶油罐，其特点是密封效果好，寿命长，使用可靠，造价低，施工方便。  湖南水泵办事处