化工行业内相当比例的工厂设备需要采用轨道式TIG焊接工艺来生产和安装。化工装置包括管道，热交换器，转炉等，它们都是由耐腐蚀或耐高温金属，钛锆镍铬合金以及不同类型的不锈钢制成。这些装置的服务寿命直接取决于焊接接头的质量，使用全位置TIG焊来焊接不锈钢，合金钢，耐高温耐腐蚀金属可以确保达到预期结果。宝利苏迪全自动管管焊机MUIV，厚壁管道自动焊机Polycar广泛应用于石油化工领域的管管对接，管道自动TIG焊接中。例如：管道铺设全位置TIG焊接（海上钻井平台隔水管、现场连续管对接、加热油管焊接、海底采油电缆双相不锈钢管路连接，工艺管道焊接）。宝利苏迪自动氩弧焊机MUIV，POLYCAR能够实现焊接全过程的自动程序控制，可实现分区间编程调整。北京管道自动焊机全自动管道焊机厂家
宝利苏迪工艺管道自动焊机MUIV实施步骤，即焊接工艺流程，包括焊前准备和焊接的过程，具体焊接工艺流程如下：焊接工件——坡口准备——物理和化学清理（去毛刺和油污）——点焊组对——焊前预热（若需要）——打底焊——填充焊（多层）——控制层间温度（若有要求）——盖面焊。焊接工件在按要求开好坡口后，用酒精去除毛刺和油污，再用手工TIG焊对工件进行组对点焊。点焊后若焊接过程中需要焊前预热，预热完毕后再将管道焊接机头夹持于工件上，按遥控器上自动对中按钮进行钨极（焊炬）对中，对中后按打底焊－填充焊－盖面焊的顺序选择不同焊接工艺进行每层焊接，每层焊接一周后自动衰减停止，每层焊接前选对参数后，只需启动遥控器上开始按钮即开始焊接，当焊完盖面层后即完成整道焊缝的焊接。取下自动TIG焊接机头，夹持到另一准备好的管子重复打底焊——填充焊——盖面焊的步骤完成下一焊缝的焊接。重庆自动氩弧焊机全自动管道焊机厂家宝利苏迪管道自动焊机MUIV钨极角度可调，可用于焊接直管对直管，直管对法兰，直管对弯头的焊接。
宝利苏迪为国内某核电建设公司提供窄间隙TIG焊机若干套，用于ACP1000华龙一号核岛主回路焊接。POLYCARPLC氩弧焊接机头专为ACP1000核电主管道设计，紧凑轻便，可在狭小空间内焊接。机头具备双向送丝功能，可实现对称焊接，并满足150毫米径向空间要求，带有热丝功能。设备可实现实时焊接数据采集与存储功能，视频记录功能，音频通讯功能。设备配有两个高清摄像头，自动滤光处理功能可保证熔池监视的清晰度。POLYCAR焊接小车环形导轨刚度高、使用寿命长、圆度高、精度高、承载力强，可用于250到1200mm管外径的焊接。导轨除应用在直管段外，还可以夹持安装在弯管上进行焊接。
通过POLYSOUDE开发的基于WINDOWS平台的软件POW进行焊接程序的编制，POW软件可安装于笔记本电脑或任意PC电脑Windows环境下（支持XP、WIN7等操作系统）。POW界面友好，可面对客户的特殊需要进行专门的设定，可以进行中、英、法等语言界面的相互转换。编程电脑和焊接电源相对分离，可实现离线编程，无相互干扰问题。焊接过程各功能轴运行顺序、各轴功能选择、参数任意设定（系统会自动推荐），焊接分区（参数可以按角度任意分区，至多可以分区500个）等都可在POW编程软件中编程实现。编程界面直观简便、程序自由度极高，可通过自行组合实现绝大部分焊接应用需求。编程中及完成后可通过单功能发送、模拟焊接、焊接过程中参数实时调节等多种方法调试焊接程序，增加编程速度和准确性。火电或核电厂的高压，高温管道需要热丝窄间隙焊接工艺，宝利苏迪POLYSOUDE在此领域经验丰富。
宝利苏迪碳钢/合金钢管道自动焊机MUIV拥有两种可互换的夹持系统：C型和P型夹持，可以按照客户要求配置。C型夹持系统-每种外径的管件对应一种规格的卡块，能实现精确紧密夹紧，带有水冷装置，适用于高精密度作业，尤其适用于预热管焊接；C型夹持系统，所需空间较小，适合管间狭小空间位置的管管对接，例如电加热管等部位的焊接等。P型夹持系统-适用于所有可夹持范围内的外径规格，可根据管外径的变换进行无极调节，操作简单，便捷。特别适用于常规压力管道、工艺管道的TIG氩弧焊接。宝利苏迪全位置管焊机MUIV可实现船舶行业多种管件的对接、搭接焊缝的全位置TIG焊接，材质不锈钢或铜合金。重庆全位置TIG焊机全自动管道焊机厂家
宝利苏迪管管自动焊机MUIV用于集流器管接头与弯管对接焊，实现脉冲TIG熔化环焊接或填丝焊接。北京管道自动焊机全自动管道焊机厂家
宝利苏迪开放式管道自动焊机MUIV可以用来进行填丝或不填丝的TIG氩弧焊接。与封闭式管管自动焊机MW/UHP相比，它有两个主要的不同之处：一是气体保护覆盖不了整个焊接区域，而只是焊枪周围的有限区域，这对于易氧化材料或合金材料焊接可能会有一些问题。而封闭式管焊机是在封闭腔体内焊接的，气体保护可以覆盖整个焊接区域，气体保护效果更佳。二是相比较封闭式管焊机头，开放式管道自动焊机对于夹持侧工件的直段长度要求更高，这和设备的尺寸有关。北京管道自动焊机全自动管道焊机厂家