龙华区多功能点胶机原理

点胶机上各种针头的应用

一、点胶机的胶阀针头的种类：

1.特氟龙制针头，其特点为：对流动性强的液体控制较为突显；

2.斜式塑性针头，其特点为：可用于大流量需求产品或中高粘性流体，可有效抵挡UV光；

3.直型塑座不锈钢针头，其特点：连续点胶效果较好；

4.全钢针

5.挠性针头，其特点为：可深入到非直线工作面，保护产品表面；

6.弯角塑座不锈钢针头

二、根据使用产品对胶水的工艺来决定：

1.液体流动性强：使用小型号的点胶针头，压力设置较小；

2.液体流动性弱：使用斜式塑性针头，压力设置较大；

3.产品需打小点：使用小型号的针头，压力不用过大，点胶时间短；

4.产品需打大点：使用大型号的针头，设置较大压力，点胶时间长。

三、根据胶水的特性来决定使用哪种针头：

UV胶水：斜式针头，有效抵挡紫外线防止固化；

瞬间胶：可以用斜式塑性针头，也可使用PP针头；

厌氧胶：使用塑钢针头；

光固化胶：全钢针头；

密封胶及膏状流体：

使用斜式塑性针头；

通常我们在确定好使用的点胶机，胶阀，胶水后，我们再来选择针头以确定胶水展现出的工艺效果。所以我们现在来看针头的选配还是非常重要的，它是能直接影响到整体的点胶质量的。 点胶机的正确安装方法。龙华区多功能点胶机原理

机械装配通用技术规范3

滚动轴承的装配 

1 轴承装配前，轴承位不得有任何的污质存在。 

2 轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油。

3 对于油脂润滑的轴承，装配后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。

4 轴承装配时严禁采用直接击打的方法装配，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，套装轴承时加力的大小、方向、位置应适当，应均匀对称受力，保证端面与轴垂直。

5 轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，轴承外圈装配后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于0.05mm，其它轴承应不大于0.1mm。

6 单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装配时轴向间隙符合图纸及工艺要求。

7 滚动轴承装好后，相对运动件的转动应灵活、轻便，如有卡滞现象应检查分析问题原因并作相应处理。

8 带偏心套的轴承，在装配时偏心套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。

9  轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触良好,用涂色法检验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应均匀接触;与轴承盖在对称于中心线90°范围内就均匀接触。

10 在轴的两边装配径向间隙有可调的向心轴承,并且轴向位移是以两端端盖限位时,只能一端轴承紧靠端盖,另一端必须留有轴向间隙C。 精密点胶机维保五轴点胶机怎么样呢？欢迎来电咨询。

点胶机的基本知识

点胶针的合理选择方法

1根据胶水的形状选择

2、小点：针头小、压力小、时间短；

3、大点：针头大，压力大，时间长；

4、厚胶：斜针，高压，根据需要设定时间；

5、水相：针头小，压力低，根据需要设定时间；

根据胶水的性质选择

1、瞬间胶：水性瞬间胶用安全活塞和铁氟龙内衬金属针，厚瞬间胶用锥形斜针，柔韧性要求用PP针；

2、UV胶：使用琥珀色注射器、白色活塞和斜针（可以屏蔽紫外线）；

3、光固化胶：使用黑色不透明注射器、白色活塞、能阻挡紫外线的针头；

4、厌氧胶：使用10CC注射器和白色PE活塞；

5、密封胶和膏状流体：如果使用白色活塞回弹严重，请切换到安全型并使用斜针。

机械装配通用技术规范8

液压系统的装配

1 液压系统的管路在装配前必须除锈、清洗，在装配和存放时应注意防尘、防锈。 

2 各种管子不得有凹痕、皱折、压扁、破裂等现象，管路弯曲处应圆滑，不得有扭转现象。

3 管路的排列要整齐，并要便于液压系统的调整和维修。

4 注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。 

5 装配后液压管路及元件不得有渗漏油现象，为防止渗漏，装配时允许使用密封填料和密封胶，但应防止进入系统中。

6 液压操纵系统和转向系统应灵活、无卡滞现象。

7 液压系统装好后，应按有关标准进行运转试验。

 8 有关液压系统和液压元件的其它要求应符合GB/T3766的规定

电气系统的装配

1 电气元件在装配前应进行测试、检查，不合格者不能进行装配。

2 仪表、指示器显示的数码、信号应清晰准确，开关工作可靠。

3 应严格按照电气装配图样要求进行布线和连接。

4 所有导线的绝缘层必须完好无损，导线剥头处的细铜丝必须拧紧，需要时搪锡。

5  焊点必须牢固，不得有脱焊或虚焊现象。焊点应光滑、均匀。 点胶机如何维护点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。

点胶机设备中胶水知识

1.什么叫胶水:胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是单独存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。

2.胶水的粘度：胶水的粘度用布氏粘度计测出，单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300～30000cps之间。在水溶性的粘合剂中，固体含量并不决定胶的粘度，而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等，影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓"，"温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。

3．胶水的流动性：利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为1.5～3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水，越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系：小于1难涂布；0～1.5浊流现象；1.5～3良好的涂布性（流变性好）；大于3过稀；

4．低成膜温度：在某个温度下，粘合剂里的水分全部挥发后，由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时，干涸的胶层很脆且不具有内聚力。

5．成膜速度：从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响；☆粘合剂内的水分散发时间☆高基材孔积率。☆粘合剂的涂布量。☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。 使用点胶机的优势有哪些?盐田区销售点胶机销售公司

点胶机会出现的故障以及处理方式。龙华区多功能点胶机原理

全自动点胶机使用时的要点

启动机器前，检查电源和电压是否稳定。开机后，应该注意机器是否发出异常噪音。

1.打出胶点的直径是到产品间距的一半，贴完产品后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍

2.点胶压力背压过大就容易造成溢出和胶水过量问题；如果压力太小将会有间歇的点胶和泄漏，从而造成缺陷。可根据相同质量的胶水结合工作的环境温度来选择压力。环境温度太高会降低胶水的粘度并提高其流动性。

3.实际上，针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。在打胶时，点胶的针头要根据电路板上焊盘的贴服尺寸来进行选择针头大小，不同尺寸点胶的焊盘要选择口径不同的针，从而可以保证打出的胶点的质量，可以提高生产效率。

4.针距印刷电路板不同的全自动点胶机使用不同的针，有些针有一定的停止度。针头需要在每次工作开始前做一下与焊盘的高度校准，也就是Z轴的高度校准。

5.胶水温度一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。要使用时需要提前半个小时取出，使胶水可以完全符合工作需要温度。胶水在使用时的温度需要控制在23℃-25℃；周围温差变化对胶水的粘度会有很大影响。如果温度过低，胶点会变小，并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。 龙华区多功能点胶机原理

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