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江苏星形联轴器

来源: 发布时间:2025年10月02日

QGCA型圆柱形囝孔联接球面滚子联轴器性能优势‌‌

高承载能力‌:花键多齿啮合与滚子组件协同工作,可传递大扭矩(公称转矩范围覆盖500~50000N·m)‌

传动精度高‌:渐开线花键的齿形精度(IT8~IT10级)确保传动平稳性,球面滚子减少附加振动‌

长寿命设计‌:花键副采用20CrMnTi材质并配合碳氮共渗热处理,齿面硬度达HRC58,滚子组件经表面硬化处理‌

应用场景:冶金设备(如轧机主传动)、重型工程机械(如起重机回转机构)、船舶推进系统等大功率、重载场景‌ HRC型梅花联轴器常用于风机,空压机,化纤,输送设备造纸机械等设备上。江苏星形联轴器

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卷筒联轴器是一种新型挠性联轴器,兼具传递转矩、承受径向载荷及补偿安装偏差的功能

结构原理与特性‌组件‌‌鼓形齿式‌:由带鼓形外齿的轴套、内齿圈法兰、外球面承载环及密封组件构成,通过鼓形齿啮合传递扭矩,球面承载环承受径向载荷;‌球面滚子式‌:由外套、球面滚子、内套组成,利用滚子自适应补偿偏差。‌重要能力‌‌载荷承载‌:公称转矩达16–1490kN·m;‌偏差补偿‌:自动调位设计可吸收径向位移与角向偏差(角位移≤1.5°)

优势‌高可靠性‌:承载能力强大,尤其适合频繁启停的起重场景;‌维护便捷‌:内置磨损指针可视化管理,模块化设计简化拆装

典型应用场景‌重型起重设备‌港口起重机卷筒传动:确保重物平稳升降;塔吊吊运系统:耐受频繁正反转冲击。‌矿山与运输机械‌矿石破碎机动力传输;选煤厂大型运输机联接。四、维护与安装要点‌安装‌:过盈配合需加热套装(≤130℃);减速器与卷筒端面间距差需≤0.8mm

维护‌:磨损指针位移超限需整体更换;定期密封检查防止润滑脂泄漏。 天津万向联轴器GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器适用于连接水平两同轴线传动轴系,中小载荷高速场合。

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联轴器是连接两根旋转轴(主动轴和从动轴)以传递扭矩的机械装置,广泛应用于各类工业设备中。根据被连接两轴的相对位置和位置变动情况,可分为固定式联轴器和可移式联轴器两大类。其中,可移式联轴器又包含多种类型,如膜片联轴器、鼓形齿式联轴器、万向联轴器等,不同类型的联轴器适用于不同的工作场景和性能需求

鼓形齿式联轴器承载能力强,适用于重载传动,如冶金、矿山机械

万向联轴器可适应较大角向偏差,常用于车辆传动系统、机床主轴

蛇形弹簧联轴器金属弹性元件,耐恶劣环境,适用于振动较大的场合

梅花形联轴器以橡胶弹性体传递扭矩,成本低,用于中低负荷、对精度要求不高的场景

HJ型十字滑块联轴器是一种常见的机械传动部件,主要用于连接两轴并传递扭矩,同时补偿一定的轴向、径向和角向偏差。

其主要特点和应用信息:‌结构特点‌由两个半联轴器和一个中间十字滑块组成,半联轴器通过键槽或法兰与轴连接‌中间滑块采用耐磨材料(如合金钢或工程塑料)制成,可在凹槽内滑动以补偿偏差‌

工作原理‌当两轴存在偏差时,滑块通过滑动吸收轴向位移(1-3mm)、径向位移(0.5-2mm)和角向偏差(≤1°)‌适用于需要频繁启停或存在安装误差的传动场景‌ 鼓形齿窄型基本型:齿间距小,允许相对径向位移小,结构紧凑,转动惯性小。轴孔可根据客户要求制造。

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带制动盘梅花形弹性联轴器的结构与组成带制动盘梅花形弹性联轴器,又称爪式联轴器,主要由两个金属爪盘和一个弹性体构成

其结构特点如下:金属爪盘:通常采用45号钢,通过车削、铣削、拉削等机加工制成,并经整体热处理以保证机械强度;部分产品也有铸件形式,但铸件爪盘在高速或高负载下易发生爪齿脱落,重要场合不建议使用

弹性体:主要为梅花形弹性元件,材质多为聚氨酯,具有四瓣、六瓣、八瓣、十瓣等不同规格,可提供三种不同硬度选择,具备耐油、电气绝缘特性,工作温度范围为-35℃~+80℃

带制动盘梅花形弹性联轴器的特性性能优势补偿与减振:可吸收振动,补偿径向、角向及轴向偏差,无齿隙设计确保传动精度

结构与维护:结构紧凑、重量轻,转动惯量小,无需润滑,便于检查和维修;更换弹性元件时需沿轴向移动两半联轴器

固定方式:支持顶丝、夹紧、键槽等多种固定方式,适配不同安装需求 SWC型万向联轴器型式代号WD:无伸缩短式。云南鼓形齿式联轴器

WX/WXD小型十字轴式万向联轴器成品公差H7,可根据要求开键槽,六角孔四方孔。江苏星形联轴器

WX/WXD型十字轴式万向联轴器结构特点适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45度的传动场合,传递公称转距11.2-1120N.m.

每节轴间夹角45度,成品孔公差H7,可根据要求开键槽,六角孔和四方孔。

WX/WXD型十字轴式万向联轴器选用方法

要保证旋转运动的等角速度和主,从动轴之间保持同步转动,应选用双万向联轴器或两个单万向联轴器组合在一起使用,并满足以下3个条件:

中间轴与主动轴,从动轴间的夹角相等,即β1=β2.

中间轴两端的叉头对称面在同一平面内.

中间轴和主动轴,从动轴3轴在同一平面内。

选用单节万向联轴器时,主,从动端角速度不等。主,从动轴之间不能保持同步转动,其不同步性随着夹角β而变化。





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