航空航天复合材料点胶机

上海巡瑞在涂胶机设计过程中融入了节能环保理念。平底跟压板技术的应用，能够减少胶桶内的胶料残余，这不仅降低了企业的材料采购成本，还减轻了残胶处理带来的环保压力，而且该跟压板更换费用低，便于企业进行升级改造。加热系统采用精确的温控技术，避免了过度加热造成的能耗浪费，系统控制器也通过优化调节，在满足涂胶工艺需求的前提下，实现能源的高效利用。此外，气动软化剂循环泵以压缩空气为动力源，相比电动泵，不仅成本更低、维护更加简便，同时还减少了电力消耗，助力企业实现绿色生产。涂胶机远程诊断功能，让上海巡瑞技术人员可远程协助维护。航空航天复合材料点胶机

上海巡瑞为涂胶机配套手动与自动两类胶枪，适配不同操作模式。手动胶枪以 HAK300、HAK500 为首，气动驱动加热均匀，配备直型或 Z 型旋转接头，进胶口灵活，密封方式可选泛塞封、斯特封等，满足手动场景需求。自动胶枪类型丰富，3mm、5mm 自动胶枪、喷胶枪、双组分胶枪、3D 旋转胶枪各有侧重，AK3xx 适用于结构胶与密封胶，AK5xx 针对膨胀胶，喷嘴可选普通或 Stream 型，Stream 喷嘴有不锈钢与硬质合金材质，支持连体式与分体式结构。3D 旋转胶枪小巧轻便，适配协作机器人，针阀开关响应快、加热充分，自动胶枪最高工作温度 80℃，允许胶料压力 345bar（3D 旋转胶枪 170bar），适配多种胶料涂敷。济南非接触式涂胶机应用于新能源电驱上海巡瑞涂胶机的泵机有多种型号，满足不同胶量涂胶需求。

新能源电池制造对涂胶的绝缘、密封要求严格，上海巡瑞涂胶机也在该领域逐步得到应用。在电池电极涂胶时，涂胶机搭配涂胶视觉技术，能够实时检测胶道质量，确保电极的绝缘效果，降低短路风险。在电池外壳密封环节，电子定量机可根据外壳尺寸调整涂胶流量与路径，配合自动胶枪精确出胶，实现外壳与盖板的紧密密封。加热控制系统能根据胶料特性精确调控温度，设备材质也注重耐腐蚀性，适配电池制造环境，为电池的安全性与可靠性提供保障。

新能源电池制造对涂胶绝缘性、密封性要求颇为严格，上海巡瑞涂胶机正逐步拓展至该领域。在电极涂胶工序里，涂胶机搭配视觉技术可实时检测胶道，对胶条宽度进行验证，排查是否存在断胶情况，以此确保电极的绝缘性能，降低短路风险。而在外壳密封环节，电子定量机有多种容量可供选择，能随着外壳尺寸的变化灵活调整胶料流量与涂胶路径，自动胶枪则能精确出胶，有力保障外壳与盖板之间的密封防漏效果。加热控制系统会依据胶料自身特性，细致地调控温度，保证胶料在涂覆时具备适宜的流动性与粘度。同时，设备材质十分注重耐腐蚀性，能够很好地适配电池制造环境，为电池的安全性与可靠性提供坚实保障。数字孪生技术应用，上海巡瑞尝试为涂胶机打造虚拟映射模型。

智能涂胶系统是上海巡瑞的重点产品之一，高度集成化是其明显特点。将泵机、加热与系统控制器整合，大幅度节省了安装空间。主控制器采用高性能处理器，搭配嵌入式实时操作系统，响应迅速，彩色人机交互触摸屏让操作变得简单友好，工作人员能便捷地进行参数设置、数据查看等操作。同时，系统支持多种工业机器人通信接口与远程监控功能，便于与不同自动化产线对接，还能通过数据实时传输与远程管理，实现涂胶过程的精确控制和高效运维。上海巡瑞涂胶机的多通道加热控制，能根据胶料需求调控温度。涂胶机售价

工业互联网融合方面，上海巡瑞探索涂胶机远程监控与协同管理。航空航天复合材料点胶机

加热胶管在涂胶机中承担保障胶料流动性的重要角色，上海巡瑞的加热胶管设计注重安全与适配性。采用电加热方式，内置热保护开关防止温度过高，动态工作压力 200bar、爆破压力超 600bar，耐压性能强。内管选用 PTFE 或 FEP 材料，化学稳定性好、耐腐蚀性强，避免与胶料发生反应；外保护管提供三种形式，可根据环境选择防护等级。规格上，内径 8mm-25mm、标准长度 2-8 米，满足不同布局与涂胶距离需求，支持公制或英制重型接头，方便与泵机、胶枪对接，确保胶料传输路径密封稳定。航空航天复合材料点胶机

上海巡瑞自动化科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同上海巡瑞自动化科技供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！