新能源电驱电机灌胶解决方案

上海巡瑞涂胶机定位于工业涂胶装备市场，重点聚焦汽车制造以及新能源电池领域。凭借着高精度、高效率以及智能化的优势，成为国内机器人涂胶及自动化解决方案的提供方。目前，其产品已与众多企业建立合作关系，在国内市场占据了一定份额，并且正逐步向海外市场拓展。展望未来，公司计划持续拓展产品线与服务领域，进一步加强品牌建设。在技术研发方面，会深化视觉检测、智能算法的研发工作，积极探索涂胶机与工业互联网、数字孪生技术的融合，目标是成为汽车智能装备解决方案的优异提供方，推动整个行业的技术进步。车窗装配时，上海巡瑞涂胶机持续供胶，保障玻璃与车身框架粘接牢固。新能源电驱电机灌胶解决方案

在新能源电池生产过程中，上海巡瑞涂胶机发挥着不可替代的作用。在电池电极涂胶环节，为了保障电极的绝缘性，降低短路风险，对胶条的宽度、涂胶量以及均匀性要求极高。巡瑞涂胶机借助高精度的电子定量机和智能控制系统，能够细致把控这些关键指标，让胶条均匀地涂覆在电极特定区域。而在电池外壳密封时，不同规格的电池外壳需要不同的涂胶策略，涂胶机可根据外壳尺寸、形状等参数，稳定且准确地输出胶料，实现外壳与盖板的紧密密封，为电池的安全性和可靠性筑牢根基，助力新能源电池企业生产出更好的产品。涂胶机厂家提供上门安装吗手动涂胶场景下，上海巡瑞手动胶枪加热均匀，进胶口设计灵活。

在涂胶机的控制系统中，上海巡瑞采用嵌入式工控机，相比传统 PLC，有诸多优势。嵌入式工控机在处理复杂算法与数据分析时更具优势，能更好地支撑涂胶视觉检测、实时流量调整等功能，保障涂胶过程的精确控制。其集成度高，将多种功能集成于小型化系统中，降低了涂胶机系统的复杂性与成本。而且，嵌入式工控机可根据涂胶机的特定应用需求进行定制开发，接口与扩展槽丰富，便于连接各类外设，对第三方工业接口模块的接入也更灵活，能快速适配不同产线的对接需求。

电子定量机是涂胶机实现仔细涂胶的关键，上海巡瑞提供单组份与双组份系列。单组份型号涵盖 10ccm-700ccm 容量，采用 FILO 活塞式或 FIFO 柱塞式结构，胶料接触部分可选碳钢或不锈钢，标配 6 通道加热控制，标准马达与伺服放大器保障驱动稳定，工作压力 320-330bar，体积流量 2.0-83ccm/s，适配不同涂胶速度。双组份型号支持 1:1、2:1、4:1、10:1 混合比，同样具备材质选择与加热功能，配合静态混合阀实现胶料仔细配比与均匀混合，全系列均支持与系统控制器良好通信，可随机器人速度调整涂胶流量。上海巡瑞涂胶机适配汽车制造场景，助力车身焊接后密封工序高效开展。

汽车油漆车间对涂胶的精度和适配性要求颇高，上海巡瑞涂胶机很好地满足了这些需求。针对车身底部缝隙密封、外观密封、通用缝隙密封以及液态隔音涂覆等多种工艺，涂胶机的系统控制器响应迅速，能够准确控制涂胶过程中的加热、定量机填充与涂胶预压等环节。通过调节，可确保涂胶流量稳定，且涂胶流量能根据机器人速度实时调整。电子定量机有多种规格可供选择，支持单组份与双组份配置；3D 旋转胶枪集成度高、重量轻，还可根据需求选配循环功能与胶料温度反馈功能。相关的喷嘴则能根据工艺需求调整喷嘴至工件的距离、开口尺寸，减少过喷现象，保障了车身涂胶的外观质量与功能效果，与油漆车间的生产要求契合。双组份胶料涂覆，上海巡瑞涂胶机配合静态混合阀实现均匀混合。株洲机器人涂胶机案例分享

小批量多品种生产，上海巡瑞涂胶机优化灵活性以适配需求。新能源电驱电机灌胶解决方案

上海巡瑞涂胶机在节能环保方面的设计成果明显。平底跟压板技术的应用，是一大创新点。传统的锥面跟压板会导致胶桶内残留较多胶料，而平底跟压板通过优化结构设计，将胶桶腔体体积减小，可使桶内胶料残余减少不少。这一设计不仅降低了企业的胶料采购成本，还减少了残胶处理过程中对环境的压力。而且，该跟压板适用于常见的胶桶规格，可直接替换现有跟压板，更新费用低，便于企业进行升级。在能耗控制上，涂胶机的加热系统采用准确温控技术，加热胶管内置热保护开关，避免了过度加热造成的能耗浪费；系统控制器通过调节，优化加热、驱动等环节的能耗，确保设备在满足工艺需求的前提下，实现能源的较好利用。此外，气动软化剂循环泵以压缩空气为动力源，相比电动软化剂循环泵，成本更低、维护更简便，同时也减少了电力消耗，助力企业实现绿色生产。新能源电驱电机灌胶解决方案

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