木屑颗粒环模厂家报价

环保与节能已成为饲料行业可持续发展的重要议题。一只能效低下的环模不仅推高了生产成本，更造成了能源的浪费。杭州汉派模具科技有限公司将环保理念融入产品设计，通过优化压缩比、开孔率等参数，明显降低吨电耗，帮助企业实现绿色生产，在践行社会责任的同时提升经济效益。饲料生产的稳定性是保障市场供应的基础。环模的突然失效、频繁更换不仅打乱生产计划，更可能引发连锁反应，影响整个供应链的稳定。杭州汉派模具科技有限公司通过优品材料、先进工艺和严格质检，确保每一只环模都具备可靠的性能与长寿命，成为企业连续生产的坚强后盾。环模安装前彻底清洁抱箍面，汉派步骤缺一不可！木屑颗粒环模厂家报价

    如果环模的真空气淬温度较高，则热处理后的硬度就会较高，但也极易形成淬火裂纹。而且在高温的真空环境里，高铬不锈钢内的合金元素如Cr、Mn等的蒸发量会加大，从而可能降低了坏模的力学性能。因此环模的真空气淬温度不能太高。淬火温度对环模硬度的影响见下图。从图可以看出4Cr13环模的淬火温度从1020℃提高到1060℃，其硬度随着加热温度的提高而上升。淬火温度从1030。C上升到1050，硬度可提高1～。1、奥氏体化温度对冲击韧性的影响淬火温度从1040℃上升到1060℃淬火，硬度虽然较高，但冲击韧性下降明显，热应力太大，极易产生淬火微裂纹。所以，采用1040℃淬火合适。真空淬火对环模模孔粗糙度的影响环模孔的粗糙度在真空气淬后基本上不降低，枪钻加工后料糙度为μm，经检验，热处理后的粗糙度仍然为μm；枪钻加工后后粗糙度为μm，经检验，热处理后的粗糙度仍然为μm。Ra值和热处理前相比，基本不降低。环模的使用性能是个综合性的问题，如硬度太高，虽然耐磨性很好，但脆性很大，在使用中容易丌了。而硬度太低，由于容易使模孔形成扩孔及坏模与压辊工作面产生磨损，影响使用寿命。4Cr13环模具有强度高和耐磨性高，但也有很大的裂纹敏感性，所以淬火后的回火相当重要。耐用环模供应商吨饲料成本降 5 元，杭州汉派模具帮你省 30 万 / 年！

环保与节能已成为制造业的重要发展方向，环模作为制粒过程中的能耗关键点，其能效表现直接影响企业的绿色运营水平。一只设计不合理的环模可能导致吨电耗异常升高，既浪费能源又增加碳排。杭州汉派模具科技有限公司将能效优化纳入环模设计，通过科学模拟与参数调优，帮助客户实现绿色、低碳、高效生产，践行社会责任的同时也赢得经济效益。饲料生产的稳定性直接影响市场供应与客户信任，频繁的停机清堵、环模更换、质量调试不仅打乱生产节奏，更可能导致订单延误、客户流失。杭州汉派模具科技有限公司深知稳定生产的价值，通过提供高可靠性、长寿命、免维护的定制环模，成为企业连续运营的坚强后盾，保障生产线平稳高效运行。

猪料环模材质与工艺优势：杭州汉派模具猪料环模（3.0-5.0mm）采用4Cr13不锈钢材质，经真空热处理后硬度达HRC52-56。CNC深孔钻孔技术确保模孔光洁度，出料速度提升30%，颗粒表面无毛刺。阶梯式释放孔设计减少饲料挤压硬度，适配乳猪采食需求，降低断奶仔猪拒食率。

教槽料环模精细定制工艺：杭州汉派模具教槽料环模，针对乳猪消化系统特点，通过模孔压缩比优化（1:5-1:8），使颗粒硬度降低40%。复合硬化工艺提升环模抗磨损能力，在高油脂配方中仍保持稳定产量，帮助饲料企业生产高适口性教槽料，抢占市场。

蟹料环模高开孔率技术：杭州汉派模具蟹料环模，采用特殊打孔工艺，开孔率较传统产品提升25%。以孔径为例，压缩比28-30时每小时产量达吨，颗粒耐水性超4小时，减少池塘水质污染。适配安德里茨520等制粒机，解决小孔径高的压缩比下的进料难题。 猪料环模不锈钢材质，阶梯孔设计让乳猪采食率提升 20%！

环模表面抛光工艺：杭州汉派模具采用电解抛光技术，使环模内孔粗糙度Ra＜μm，物料摩擦阻力降低40%。抛光后的模孔出料顺畅，颗粒表面光洁如镜，尤其适合宠物食品等**饲料生产，提升产品外观溢价空间。

压辊齿形与环模匹配：杭州汉派模具建议压辊齿形与环模压缩比协同调整：高数据的压缩比环模搭配浅齿压辊，减少物料打滑；低压缩比环模适配深齿压辊，增强抓取力。合理匹配可使制粒效率提升10-15%，降低设备故障率。3.环模重量与能耗关系：杭州汉派模具通过优化环模结构，在保证强度的前提下减轻重量：如18mm颗粒环模重量较传统产品降低15%，使制粒机驱动电机电流减少8A，每小时节电12度，年节省电费超10万元。 蒸汽控制与进料平衡，汉派技术助您提升颗粒质量！国内环模型号

18mm 生物质环模，木屑制粒每小时达 10 吨！木屑颗粒环模厂家报价

材料成分测定1)C和S的检测采用HN-3H型红外碳硫分析仪，检测C和S的成分。2)Cr的测定称取试样，于150ml锥形瓶中，加盐硝混酸20ml，加热使试样溶解，加硫磷混酸20ml，加热至冒硫酸烟，取下冷却，移至100ml量瓶中，稀释至刻度摇匀。吸取试液25ml两份分别置于200ml锥形瓶中，加水50ml，加硝酸银5ml，过硫酸铵1g，硫酸(1:1)10ml，煮沸3分钟，加氯化钠5ml，冷却，加N一指示剂3-4滴，用硫酸亚铁铵滴至玫瑰色消失，转为亮绿色。环模锻打质量的测定对于4Cr13材料的环模锻造工艺要求为加热温度和时间合适，常见环模锻造问题是：1)加热温度过高和时问过长，锻坯呈黄白色，估计温度超过1200℃，此时锻坯易出现表层过烧，整体过热，组织粗大晶粒不均匀现象。2)炉温均匀性差。加热过程中因温度不均匀使锻件过热或局部过烧造成品粒粗大、锻坯的均质性差。锻件尺寸越人，这种现象就越严重。在随后的热处理工艺中难以消除这种缺陷，也是造成环模丌裂的常见原冈。3)锻后冷却温度、速度控制不好，如果冷却速度非常缓慢，容易发生奥氏体再结晶，已经被锻造中细化的晶粒会发生异常长大造成混晶。

外形尺寸根据合同订货合同对锻坯进行尺寸检验，采用游标卡尺测量，要求尺寸精度为±1mm。 木屑颗粒环模厂家报价

杭州汉派模具科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，杭州汉派模具科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！