四川碟式陶瓷膜销售电话

对于化工行业的聚碳酸酯（PC）浆料过滤，旋转膜系统与碟式陶瓷膜解决了传统过滤的效率与纯度问题。PC 浆料含有未反应的双酚 A、催化剂杂质，传统离心过滤易导致双酚 A 残留，影响 PC 的耐热性。旋转膜系统通过 600-1000rpm 的高速旋转，产生离心力，加快 PC 颗粒与滤液分离，减少双酚 A 吸附；碟式陶瓷膜孔径 10-20μm，对 PC 颗粒截留率达 99.9%，对双酚 A 截留率＜10%。应用该组合后，PC 树脂的双酚 A 残留量降至 5ppm 以下，耐热温度提升 3-5℃，且过滤周期从传统离心的 6 小时缩短至 1.5 小时，PC 回收率达 98%。同时，滤液中的双酚 A 经回收后可重新用于 PC 合成（回收率＞95%），减少了原料浪费，提升了 PC 生产的经济性，满足电子电器用 PC 的耐热要求。在乳制品加工中，动态错流 + 碟式陶瓷膜，高效分离乳清蛋白，提升产品附加值。四川碟式陶瓷膜销售电话

针对化工行业的丙烯酸酯过滤，旋转膜系统与碟式陶瓷膜保障了产品的稳定性与纯度。丙烯酸酯（如甲基丙烯酸甲酯）生产中，残留的阻聚剂（如对苯二酚）、机械杂质会导致聚合反应异常，影响产品质量。传统滤网过滤易因丙烯酸酯高粘度（25℃时粘度 1-2cP）导致杂质截留不彻底，且滤网易破损。旋转膜系统通过 200-400rpm 的转速，促进丙烯酸酯在膜面流动，减少杂质滞留；碟式陶瓷膜孔径 3-5μm，对阻聚剂与机械杂质截留率达 99.7% 以上。应用该组合后，丙烯酸酯的杂质含量控制在 3ppm 以下，阻聚剂残留量降至 0.5ppm 以下，聚合反应转化率提升 5%，且储存稳定性延长至 10 个月。相比传统滤网过滤，该组合过滤效率提升 2 倍，减少了滤网更换频率，满足涂料用丙烯酸酯的质量要求。碟式陶瓷膜在二氧化钛粉体制备中的应用旋转膜与碟式陶瓷膜联用，可增强抗污染能力，提升分离效率。

    针对化工行业中含油物料的分离与提纯，旋转膜系统与碟式陶瓷膜展现出独特优势。含油物料（如润滑油再生料、石油化工中的含油中间体）中，油分与其他杂质（如机械杂质、水分）混合，传统分离方式（如离心分离、真空蒸馏）分离效率低、能耗高，且易导致油分氧化。旋转膜系统的高速旋转产生的剪切力，能打破油-水-杂质的乳化体系，促进油相分离；碟式陶瓷膜则以其疏水性改性表面（水接触角＞120°），优先截留油分，同时允许水分与小分子杂质透过。在废润滑油再生处理中，该组合先通过旋转膜系统去除润滑油中的机械杂质（粒径＞5μm，去除率达99%），再利用碟式陶瓷膜截留油分（截留率＞98%），透过液中的水分与轻质杂质被分离。再生润滑油的粘度、闪点等指标均达到新油标准，油分回收率达88%以上，能耗为蒸馏法的1/2，且避免了高温蒸馏导致的油分裂解，提升了再生油的品质。

在果汁加工中，碟式陶瓷膜（超滤级，孔径 10-50nm）是替代传统硅藻土过滤的高效澄清设备。果汁（如苹果汁、橙汁）中含有果肉残渣、果胶、蛋白质等胶体物质，传统过滤易导致滤饼堵塞，需频繁更换硅藻土，且澄清效果不稳定，果汁易出现二次浑浊。碟式陶瓷膜通过精确截留胶体物质（果胶截留率＞98%，蛋白质截留率＞95%），同时保留果汁中的维生素、糖分等有效成分，澄清后果汁透光率可达 95% 以上，储存期延长至 6 个月以上，且无硅藻土残留风险。以苹果汁澄清为例，采用碟式陶瓷膜系统，操作温度控制在 25-40℃（避免高温破坏营养），操作压力 0.2-0.4MPa，渗透通量稳定在 50-80LMH，处理效率是传统过滤的 2-3 倍。此外，膜组件可通过在线化学清洗（采用 0.5%-1% 的 NaOH 与柠檬酸交替清洗）恢复通量，单支膜的使用寿命可达 3-5 年，明显降低食品企业的耗材成本与维护工作量。碟式陶瓷膜的耐磨损性能较好，在长期使用和清洗过程中，表面不易磨损，维持稳定的分离性能和使用寿命。

相比有机膜（最高使用温度＜60℃），碟式陶瓷膜的明显优势之一是耐高温，不同基材的耐温范围不同：氧化铝陶瓷可耐受 120℃，氧化锆陶瓷可耐受 200℃，碳化硅陶瓷可耐受 800℃，这使其能直接处理高温流体，无需冷却预处理，节省能耗。在高温含油废水处理中（如钢铁厂冷轧废水，温度 60-80℃），有机膜易因高温老化导致通量衰减，而碟式陶瓷膜（氧化锆材质，孔径 50nm）可在该温度下稳定运行，油截留率＞95%，透过液油含量＜10mg/L，且通量无明显衰减。在食品工业的高温杀菌后过滤中（如牛奶、酱油的杀菌后澄清，温度 80-95℃），碟式陶瓷膜可直接处理高温物料，避免冷却后再加热的能耗损失，同时实现杀菌与澄清的一体化。此外，耐高温特性还让碟式陶瓷膜可采用高温蒸汽清洗，清洗效率更高（可去除顽固有机污染物），且无化学清洗剂残留风险，特别适合食品、医药等对卫生要求高的领域。其表面光滑，减少了污染物的附着点，进一步增强了抗污染能力，延长了膜的运行周期。四川碟式陶瓷膜销售电话

其操作压力范围较广，能适应不同的分离需求，可根据实际工况调整操作压力，优化分离效果。四川碟式陶瓷膜销售电话

在化工行业的含酚废水处理中，旋转膜系统与碟式陶瓷膜协同实现了酚类物质的回收与废水净化。含酚废水（如苯酚生产废水）中酚浓度可达 1000-5000mg/L，传统生化处理易因酚毒性抑制微生物活性，处理效率低。旋转膜系统的动态过滤特性，能去除废水中的悬浮颗粒（去除率＞99%），减少后续膜污染；碟式陶瓷膜经疏水改性（水接触角＞110°），对酚类物质截留率达 92% 以上，透过液酚浓度降至 50mg/L 以下。处理后，截留的酚类物质经反洗回收，回收率超 85%，可重新用于苯酚合成工艺；透过液经生化处理后 COD 降至 100mg/L 以下，达到排放标准。该组合相比传统萃取法，酚回收率提升 15%，且无萃取剂二次污染，降低了企业的环保成本与原料消耗。四川碟式陶瓷膜销售电话