宝利苏迪碳钢/合金钢管道自动焊机MUIV拥有两种可互换的夹持系统:C型和P型夹持,可以按照客户要求配置。C型夹持系统-每种外径的管件对应一种规格的卡块,能实现精确紧密夹紧,带有水冷装置,适用于高精密度作业,尤其适用于预热管焊接;C型夹持系统,所需空间较小,适合管间狭小空间位置的管管对接,例如电加热管等部位的焊接等。P型夹持系统-适用于所有可夹持范围内的外径规格,可根据管外径的变换进行无极调节,操作简单,便捷。特别适用于常规压力管道、工艺管道的TIG氩弧焊接。宝利苏迪管道自动焊机Polycar配备数据采集系统,焊接过程中可采集焊接参数的实时数据,实现数据可追溯性。河北开放式管焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机
结合窄间隙工艺与热丝工艺当然能获得效率的大幅提高。与冷丝、大坡口的TIG焊相比,其生产效率能提高7/9。这一焊接工艺主要用来焊接火电或核电厂的高压,高温管道。电站施工中,要求设备在任何时候都能稳定运作,在困难的环境条件下也要对焊接过程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能导致严重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的复杂设备和工艺。宝利苏迪热丝电源PC600-3,配合轨道式重载管道焊接小车POLYCAR,特殊开发的窄间隙焊枪是宝利苏迪对这一挑战的有效解决方案。天津不锈钢管道焊机全自动管道焊机窄间隙焊机宝利苏迪自动氩弧焊机Polycar可采用热丝TIG或等离子焊接工艺。

管道自动焊机、自动管管焊接机头MUIV特征如下:优点使用轨道式自动TIG焊机可使生产效率提高1/3以上;焊机易于使用;适用于多种应用,可以焊接敏感性材料;工程装配精密,确保终身无故障运行。技术参数可焊接管外径范围从8到275mm(0.325“--11.17“);高暂载率水冷焊炬;焊炬角度可调节45°,用于焊接角焊缝。基本特性保证电极和工件间恒定距离的机械跟踪传感器;焊炬带有陶瓷喷嘴和气透镜,提供良好气体保护;可配备自动弧压控制功能(AVC)和摆动控制功能(OSC),适用于中厚壁管多道焊;闭环调节,可确保获得精确的恒定或脉冲焊接速度;通过行星传动方式获得精确稳定的焊炬旋转;机头集成送丝机(装载1.5公斤送丝盘)或使用外部送丝机(装载15公斤送丝盘)。
氩气常用于自动化TIG焊接过程中的保护气体,可以满足绝大部分的焊接需求。对于需要高热输入的焊接母材,可在氩气中添加2%至5%的氢气。除能量输入增加10%至20%带来更好的穿透力和更快的焊接速度外,氩氢混合气还具有还原性,有助于保护熔融金属免受周围大气中氧气的影响。对于低碳钢和碳钢会吸收氢气,往氩气中添加氢气可能会导致气孔和冷裂纹,因此不建议使用含氢气体混合物;对于铝和钛的焊接,此类混合物严格禁止使用。焊接能量也可通过氩气/氦气混合物(氦气含量为20%、50%或70%)或纯氦气来增加。氦气对钛无不良影响,因此特别用于焊接纯钛或含钛合金。氩气、氦气和氮气的混合物用于焊接双相钢和超级双相钢。火电或核电厂的高压,高温管道需要热丝窄间隙焊接工艺,宝利苏迪POLYSOUDE在此领域经验丰富。

非标MUIV64S机头,用于核电现场稳压器电加热管维修时,套管与连接件角焊缝、对接焊缝的焊接。设备主要包含套管与连接件角焊缝焊接机头,与P6电源、冷却水箱配合使用。套管材质:Inconel690镍合金或316L不锈钢。由于稳压器电加热管维修时空间狭小,如采用人工焊接方式,存在焊接效率低、劳动强度高、焊接质量不稳定、焊接缺陷不易追踪等弊端。针对核电现场应用要求,我司宝利苏迪POLYSOUDE专门设计了用于稳压器电加热管维修时,套管贯穿件角焊缝及对接焊缝的焊接,完全适合稳压器电加热管维修。该焊接机头轻便灵活,可通过更换不同规格的夹持支撑,适用于不同管径规格电加热管或套管的夹持。机头主体含旋转装置,夹持装置、角度可调节焊炬,送丝装置(1kg标准送丝盘)和焊接机头支撑装置。与本套系统类似的焊缝焊接系统已经在国内多个核电站现场应用,稳定、高效的焊接质量和简单而方便的操作得到了多方面的认可。该套焊接系统已成为我司宝利苏迪在核电站现场施工及维修的优势产品之一。宝利苏迪热丝TIG焊接小车采用齿形导轨驱动,避免焊接时小车打滑,两侧边有导向槽配合小车导向轮进行导向。河南自动TIG焊机全自动管道焊机
宝利苏迪全位置自动TIG焊机MUIV可用于石油连续管油田现场对焊应用,实现连续管环缝TIG焊接。河北开放式管焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机
窄间隙热丝TIG焊工艺主要用于焊接火电或核电站中的高压高温管道。世界上只有少数几家公司能够提供所需的精密设备和技术:宝利苏迪Polysoude就是其中之一。当焊接30到300mm厚的工件时,应考虑窄间隙热丝TIG焊接,因为与市场上现有的其他工艺相比,窄间隙热丝TIG焊接具有许多优点。厚壁工件的TIG焊接需要一些关于设备选择和使用、工件准备和操作技术开发的特定知识。但是,一旦满足了某些先决条件,这项技术就可应用于所有工业领域,例如建造能源工厂(水力发电、常规火电/核电)、石油化工、金属加工以及厚壁管道的制造或修补。当采用窄间隙工艺时,生产率的提升是相当可观的,而且它与焊接管的厚度是成比例地增加:截面越厚,使用窄间隙热丝TIG焊接就越能获利。试验表明,窄间隙坡口与常规坡口相比,生产率的提高始于某一个厚度点,在这个厚度点上必须开始使用每层多道焊。壁厚在55至60mm时,获利系数是传统焊接的3倍,壁厚超过60mm时,获利系数是传统焊接的5倍。河北开放式管焊机全自动管道焊机摆动窄间隙焊机