水性胶裱纸机以环保水性胶为粘合介质,通过优化的涂胶与干燥系统,实现绿色环保的裱合生产,符合现代包装行业的环保要求。传统油性胶裱纸机使用的油性胶含有挥发性有机化合物(VOCs),不仅污染环境,还会对操作人员健康造成影响,且胶水固化时间长,影响生产效率。水性胶裱纸机的涂胶系统采用**水性胶网纹辊,涂胶量可根据水性胶的粘度自动调节(12-18g/㎡),确保胶水均匀涂抹;设备配备了热风干燥系统,通过4组大功率加热管产生50-60℃的热风,在纸张复合后快速干燥水性胶,将固化时间从传统的24小时缩短至1-2小时,大幅提升生产效率。同时,设备的涂胶系统采用全密封设计,防止水性胶挥发,车间VOCs排放量低于国家限值标准(100mg/m³),操作人员无需佩戴防毒面具即可作业。此外,水性胶成本比油性胶低20-30%,采用水性胶裱纸机后,企业的胶水成本大幅降低,同时实现了环保生产,助力企业获得环保认证,拓展**市场。 裱纸机安全生产操作规程:裱纸时不能有开胶、走位现象,面纸表面不能有露瓦和沾花现象!广东高速裱纸机

裱纸机面纸时间不对怎样调?裱纸机属于纸品制作机械领域,特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机,结构简单,在包装印刷中的生产效率**的提高,但是,裱纸机工作的过程中往往会出现一些问题,面纸时间不对就是裱纸机工作中可能会出现的一个问题,那这个问题应该怎样调整呢,
方法如下:1、当主纸堆台板配合上升工作,输纸机正常输纸时,这时启动副纸堆电机反转,使副纸堆链条上的差辊架降到比较低位置。
2、当主纸堆台板高于副纸堆插辊架时,把很多插辊插入纸堆台板的槽中。
3、启动副纸堆电机正转,依靠副纸堆传动装置提升起插辊架,使其托起插辊,继而托起剩余的纸堆,此时由副纸堆配合上升输送纸张。
4、放下空纸堆台板去装纸。
5、在把新的纸堆台板及纸堆向前移动位,并调节纸堆左右位置至正确后,把新的纸堆台板及纸堆提升到插辊下轻微顶住插辊时,转换到由主纸堆台板配合上升输送纸张,然后降下副纸堆插辊架,使插辊架脱离插辊。
6、***拔出插辊,使副纸堆台上的剩余纸堆与主纸堆台板上的纸堆重叠在一起,从而完成主副纸堆的不停机续纸工作。根据以上方法进行调整之后,裱纸机面纸时间不对问题基本就可以解决了。 无锡智能裱纸机售价裱纸机适配金银卡纸时无划痕率达 98.5%。

裱纸行业的特种纸(如覆膜纸、烫金纸)裱合生产中,**特种纸裱纸机通过柔性送纸与低温压合技术,解决特种纸易损伤、难复合的痛点。传统通用裱纸机送纸机构易刮伤特种纸表面涂层,压合温度过高还会导致烫金层脱落,不良率高达15%,且无法适配薄至的特种纸。而特种纸裱纸机采用硅胶材质的送纸辊与皮带,表面光滑且弹性适中,避免与特种纸涂层直接摩擦造成损伤。压合系统采用低温加热模块,将压合温度精细控制在40-60℃,防止高温破坏特种纸表面工艺。同时,设备搭载的张力控制系统,实时调节纸张输送张力(),避免薄型特种纸在输送过程中拉伸变形。该设备可稳定处理厚度的各类特种纸,单班产能达6000-7000张,不良率降至2%以下,为特种纸裱合产品的质量稳定提供保障。
在裱纸行业的小规格纸张(如名片纸、贺卡纸)批量裱合生产中,高速精密裱纸机凭借高效的同步输送与批量压合功能,突破传统设备的效率瓶颈。传统裱纸机处理小规格纸张(85mm×54mm、100mm×140mm)时,因纸张尺寸小、易堆叠,需人工频繁整理,单班产能*2000-3000张,且混装率高达5%。高速精密裱纸机采用振动送料与分层梳理机构,先将小规格纸张有序排列,再通过真空吸盘分组抓取并同步输送至压合工位,单次可输送3-5张同规格纸张。设备的微型压合辊组针对小规格纸张设计,压合面积精细匹配纸张尺寸,避免压合遗漏。同时,设备配备的规格识别系统,通过视觉检测自动区分不同规格纸张,防止混装,混装率降至以下。该设备单班产能提升至12000-15000张,大幅提升小规格纸张裱合的生产效率,满足批量订单交付需求。 裱纸机构上设置有中间定位机构,该机构由中间定位导向块和升降机构组成。

裱纸机操作需知:1、操作流程。很多人认为裱纸机的操作相当简单,在仪器开机的时候速度开的相当快,其实在使用的时候要将面纸的瓦楞纸摆好,否则容易出现定位偏差,也就会出现裱贴不准的情况。这是需要学习的内容,所以在整个过程中要把相应的位置调好,要把不平的纸板揉平。2、机器调整。想要好好运用裱纸机,一定要在日常中把它调整好,以免出现偏差。如送子链条,如果有松动的情况,一定要***时间弄好,防止出现一边不平稳或者撞击的情况。如果上下滚压辊没有清洗而累计胶液的话,也会影响输送效率。3、机器保养。任何一种东西如果没有好好保养,生产效率和质量都是没有办法保证的,所以,当裱纸机买回来之后,不管其他事情,一定要先培训相关操作人员并定期做好清洁工作,防止机器损坏。应该要经常清扫裱纸机,保持裱纸机的清洁,机械皮带用清水擦拭,保持干净整洁。勾底上胶轮和胶盒每天机器停止之后必须要清洗干净,否则胶水盒里面的胶水凝固,影响上胶效果。在调速器终止时禁止调速,不然会使皮带磨损。内排板支撑、轴、罗杆,要经常清洗,加上润机油和黄油混合一起使用效果更好,要左右摇动防止生锈。此外,在设备正式生产之前,应该先慢速行驶,检查机器是否有异常!裱纸机在印刷包装行业的应用越来越多,为产品的美观和品质提供了有力保障。浙江两用裱纸机厂家推荐
裱纸机机长工作时应该注意以下事项:对裱纸工序经常出现的质量问题,要填写材料、工艺不良反馈!广东高速裱纸机
裱纸机的产品特点:1,真空吸盘式飞达送纸系统,可将纸张准确送入机器中;循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸,让效率更高;2,底纸采用吸气自动走纸,可根据主机的运转速度,连续性自动跟踪;3,全新概念前规定位,定位精度高,底纸**超前;面纸超前量可调;4,整机采用触摸屏/PLC控制系统,电路系统运行稳定,并能自动显示故障报警;5,全自动胶水补充系统,可在贴合过程中自动补充损失的胶量,并配合胶水循环回收,避免胶水损耗浪费;6,计量辊线速度科学设计,保证上胶量均匀的同时,避免高速运转时甩胶;7,采用胶辊清洗,使下辊干净彻底,瓦楞纸背面不粘胶,省去了频繁更换刮刀的麻烦;8,浮动式可移动压床,确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时,又保证纸板的平整挺直;采用蜗轮蜗杆单边调节方式调节压合辊压力,方便快速;9,清洗水源采用**水箱控制水循环方式,清洗干净,不易积胶;10,适用于175g-500g的彩印面纸与A/B/C/D/E/F瓦楞纸的裱合!广东高速裱纸机