达志打破传统销售局限，推出 “租赁 + 销售” 双轨服务。针对展会展示、试产调试等临时需求，可按天 / 月租赁 ABB YuMi、安川协作机器人，某消费电子厂试产租赁 5 台，2 个月节省 60% 投入，且支持无理由退回；长期需求则提供全新机与二手机选择 —— 二手机经 300 + 项质检（机械磨损、电气功能测试），带调试交付并享 1 年质保，某五金厂以新机 60% 成本购入二手 KUKA 机器人，焊接效率较人工提升 2 倍。这种 “租应急、售长效” 的模式，让中小企业也能低成本接入自动化。ABB YuMi 双臂协作机器人，与人安全协作，小部件装配协作更高效。佛山abb码垛机器人工业机器人销售设备紧急维修
达志打破工业机器人 “单一采购” 模式，推出 “租赁 + 销售” 双轨方案，精细匹配企业多样化需求。针对预算有限、想试水自动化的中小企业，或有展会展示、试产调试、教学培训等临时需求的客户，租赁服务支持按天、按月灵活调整租期，数量可按需增减，若租回设备产值未达预期可无压力退回，避免闲置风险。某消费电子厂商为新品试产租赁 5 台 ABB YuMi 协作机器人，2 个月租期节省 60% 设备投入，且享上门调试服务；对于长期使用需求，达志销售的全新机器人覆盖主流品牌，二手机器人则经 300 + 项严苛质检（含机械磨损、电气功能测试），带调试交付且享 1 年质保，某五金厂采购二手 KUKA KR 1410，以新机 60% 成本实现焊接效率翻倍。这种 “租能应急、售能长效” 的模式，让各规模企业都能低成本接入自动化，降低行业入门门槛。湖北发那科焊接机器人工业机器人销售维修电话库卡 KR 10 arc HW，适用于中小工件弧焊，灵活高效提质量。
达志针对中小企业预算与产能需求，重点销售ESTUN、大族机器人等高性价比品牌，依托品牌技术特性与自身服务能力，降低自动化入门门槛。ESTUNER系列小型机器人以紧凑机身适配狭窄车间，某五金冲压厂采购后，达志工程师按标准化流程完成安装：固定底座确保水平误差≤、手动回零校准精度、调试IO信号，24小时内实现冲压件自动上下料，人工成本下降30%；大族机器人则以协作优势适配电子组装，某耳机厂通过其与人共融特性，完成耳机线焊接，产品合格率从97%提升至。销售过程中，达志同步提供定制化培训，涵盖基础编程与故障排查，4名员工经1周实操训练即可**操作；售后依托2000万+备件库，储备两品牌**部件，华南地区8小时响应，彻底解决中小企业“买得起却用不好”的顾虑，让高性价比机器人真正服务于生产提效。
达志推出 “多品牌二手机组合” 销售服务，整合 ABB、YASKAWA、KUKA 等品牌认证二手机器人，为中小企业扩产提供高性价比选择。每台二手机均经达志 300 + 项质检：ABB 机器人检测 DSQC 驱动信号、YASKAWA 机器人校准重复定位精度、KUKA 机器人测试齿轮箱磨损度，确保性能达标。某五金厂为扩产焊接线，采购 2 台二手 ABB IRB 1410 与 1 台二手 KUKA KR 150，*需新机 55% 成本，达志同步提供带调试、加选项配置服务，将 ABB 机器人适配点焊、KUKA 机器人适配搬运，投产后焊接合格率达 99%，3 个月收回设备成本。此外，达志支持 “二手机以旧换新”，企业可将闲置机器人抵扣新机采购款，某电子厂通过该服务，盘活旧 YASKAWA 机器人，节省新机采购费用 8 万元，实现资源循环与成本优化。川崎 BX 系列重载机器人，强大的负载能力，可承担大型工件的搬运、码垛等任务。
达志针对 ABB、KUKA、YASKAWA 等品牌机器人，推出 “安心服务” 销售增值套餐，以固定费率模式为企业提供全周期保障。某新能源电池厂采购 20 台 ABB 机器人后，选择安心服务，服务期内享不限次现场维修 —— 曾因粉尘导致 3 次传感器故障，达志工程师均 4 小时内到场修复；每季度还享机器人状态巡检，提前排查齿轮箱磨损与线路老化隐患；若需备件，可优先获取 2000 万 + 备件库中的 ABB DSQC 驱动、IRC5 控制器等部件，响应速度较普通客户快 50%。该套餐让企业维修成本从 “不可控” 变为 “可预期”，某汽车零部件厂通过服务，全品牌机器人年均维修成本降低 55%，停机时间不足 6 小时。达志 “安心服务” 并非单纯售后，而是与机器人销售深度绑定，让企业采购时即锁定长期运维保障，专注**生产。ABB 单臂 Yumi 7 轴协作机器人，灵活协作，为生产带来新的可能。佛山ABB机器人工业机器人销售激光加追踪
发那科 LR Mate 200iD 系列可用于 3C 电子行业的精密装配和取放。佛山abb码垛机器人工业机器人销售设备紧急维修
达志在工业机器人销售后，会为客户提供标准化的安装调试服务，确保设备从交付到投入运行的全流程顺畅高效。安装调试流程严格规范，第一步固定机器人底座和控制柜及周边设备，为机器人稳定运行奠定基础；第二步连接机器人本体与控制柜的电缆并插上示教器，保障设备信号传输正常；第三步接上输入电源并测量电压，避免电压异常损坏设备；第四步进行零点校准，校准前需手动将机器人六个轴回到原点（机械刻度处），再查找到轴校准的数据，在示教器控制面板校准后更新零点数据，这一步是确保机器人运动精度的关键；后续还包括设置 IO 信号与启动方式、编程调试（确定工具 TCP 点并进行程序编程）、系统备份，***完成投入运行。每一个步骤都由专业工程师操作，有效避免因安装调试不当导致机器人运行精度不足或故障频发的问题，让客户采购的机器人能快速融入生产线，尽早发挥生产价值。佛山abb码垛机器人工业机器人销售设备紧急维修