宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统,换热器管板焊接机器人的技术特性如下:多功能机器人管板自动焊接机头;采用焊接机头直接对中定位技术,对中结果实时可见,闭环控制,对中精度可达±0.05mm,并缩短焊接间隔,提升工作节拍;机头含全伺服AVC轴、摆动轴,可实时反馈钨极位置,实现自动跟踪及调节;特殊设计的保护气路及保护气罩。可实现封闭式气体保护效果,特别适用于镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料管板焊;自主开发RTS软件,管孔CAD图纸一键导入,管孔焊接顺序自动规划,可满足各种特殊工件、特殊工艺的焊接顺序排布需求;智能定位系统可实现毫秒级反馈定位偏差,并快速响应完成对中;数据实时采集系统、焊接过程可视化系统以及焊接报告集中显示。宝利苏迪管板自动焊机TS8/75可配备气动定位装置将机头固定在焊接管板上,便于操作者同时操作另一机头。甘肃全自动管板焊机管板焊接设备
填丝齐平管板焊接需使用4轴或5轴控制电源P6,开放式管板焊接机头TS2000或者TS8/75需要配置:一体式或外置送丝机,推荐AVC弧长跟踪功能,带或不带保护气罩(钛合金焊接需要保护气罩),0° 或15°焊炬。如果管板进行坡口加工,建议避免使用V型坡口。V型坡口总会有根部根部未熔合的风险。J型坡口更为推荐,如果坡口深度超过1.5mm,管端应该定位在一半深度的位置。管子内缩值不超过50%管子壁厚,这样焊后管子可以变得齐平。根据尺寸和所需焊接厚度,需要焊接一道或两道。管板自动焊管板焊机价格宝利苏迪管板自动焊机用于换热器管与管板的全位置自动TIG钨极氩弧焊,焊接时焊枪旋转,工件固定。

宝利苏迪管板焊接机器人RTS8管板焊接机头,适应机器人自动管板焊接的要求,对焊炬,调节机构和送丝机构等进行非标设计,同时加装机器人夹持接口便于与机器人手臂快速连接且精度可靠。机头前端加装智能定位传感器,用来实现视觉定位换热管位置。AVC摆动滑块角度可调;AVC滑块具有接触自动抬起功能;摆动滑块自动找中;焊枪所有的水电气线束均可实现无缠绕功能。焊丝直径:0.6-1.0mm;管板机头配备氩气保护装置,可对焊缝形成保护;送丝机构由送丝盘,焊丝保护罩,送丝电机,送丝管,送丝支架及导丝嘴组成。
内缩管应用中,通常使用以下接头设计:标准不带坡口,J型坡口,V型坡口,管板背部焊接/管板内孔焊接(石化行业经常使用)。可以使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6,以及开放式管板焊接机头TS2000/TS8/75来焊接内缩管应用。如果是管板背部焊接,需要使用宝利苏迪6轴管板焊机TIG20/160,该焊接配有AVC弧压控制功能及OSC摆动功能。不同于外伸应用,管内缩时管板V形坡口是可以采纳的。如果采用V形坡口,管子可以轻微高于坡口根部。取决于工件尺寸和所需焊接厚度,通常需要进行一道或两道焊接。首道是为了紧密连接,第二道则是为了机械强度和耐磨损性能。宝利苏迪管板焊机TS34可实现单焊工同步操作2-3个机头,效率提升三分之一。

宝利苏迪焊接技术(上海)有限公司(品牌:POLYSOUDE),凭借强大的生产、试验、研发能力,专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术,为用户提供全位置轨道焊(管管自动焊机,管板自动焊机)、机械化自动焊(TIG专机)、TIG堆焊、机器人(管板机器人,窄间隙机器人,堆焊机器人)等解决方案及其相关定制服务。Ø专业的技术服务团队,负责设备的现场安装调试和售后维修保养,他们拥有丰富的现场生产施工工程经验,现场服务经验,和工程管理经验;Ø焊接试验室所配置的焊接设备,可支持用户各种类型的焊接工艺的开发和研究工作;Ø先进的SAP管理,确保备件和消耗件的仓储和供应进行大型焊接专机设备的生产制造及整合,目前制造工厂良好运作,能够为用户提供及时的技术和零部件支持。宝利苏迪换热器管板焊接机器人可以根据机器人控制系统给出的焊接顺序,由机器人实现初定位。江西锅炉管板焊机价格
宝利苏迪全自动管板焊机TS8/75可配备外保护气罩,用于钛合金焊接。甘肃全自动管板焊机管板焊接设备
宝利苏迪管板自动焊机TS34机头专为高精度管板自熔不填丝焊接设计,主要解决空间受限与材料敏感的焊接难题。其优势如下:1.轻便灵活:机头*3.8kg,可进入密集管板,单侧气动夹紧机构实现快速装夹;2.适应性强:可焊接管端1mm内缩或0.5mm外伸接头形式,可应对挡板遮挡情况;3.高合格率高质量:封闭式气室设计,无氧化焊接,惰性气体全部覆盖焊接区域,系统保障不锈钢、钛镍合金等焊缝无氧化,焊接合格率稳定高于99%;4.生产率提高三分之一以上;5.易于使用;6.每位焊工可以同时操作多个焊接机头以此快速适应工作量的变化,提高生产率。甘肃全自动管板焊机管板焊接设备