宝利苏迪管板自动焊机TS8/75应用范围:TS8/75开放式焊接机头专为高负载管板焊接设计,覆盖以下场景:1.能源与化工领域:核电凝汽器、高压容器(管外径≤75mm)的深熔透焊接;石油裂化装置双层管板密封焊(选配内孔焊套件);2.重载连续生产:适用250A/60%高负载持续率,满足锅炉管板、换热器(管径Ø8/75mm)连续8小时作业;气动夹紧系统(Ø15-60mm)支持多机头并行,提升产线效率;3.复杂接头工艺:短伸出接头(≤4mm)、外伸管(≤13mm)的全位置TIG管板焊接;制药/食品设备双层管板角焊缝;4.特殊材料焊接:镍基合金等厚壁管(配2085mm/min高速送丝机)。宝利苏迪管板焊机P6焊接一周可根据不同位置的热量输入需要分24个区设置焊接参数,保证焊缝均匀。浙江管板焊接机器人管板焊机价格
宝利苏迪深孔管板自动焊机为特殊设计的管板自动焊机,整套设备由焊接电源、管板焊接机头和深孔焊炬组成,适用于碳钢、合金钢、不锈钢材质的焊接,适用于管子规格Ø14.5×2mm的深孔管板自熔不加丝全焊透焊接,焊接位置离管板平面(深度)290mm。管板焊机能进行正转、反转焊接,具有快速自动归位功能,归位时间不大于10秒;焊炬焊接机头位置有定位轴,深入管板内部。焊炬末端有可调定位装置,深入管板长度可调节。焊炬芯杆在套管内旋转实现深度内缩孔平焊缝焊接。焊枪冷却采用闭环水冷,内置于电源内,冷却液共10升;冷却效果可靠,带自动低流检测报警功能。陕西TIG管板焊机管板自动焊接设备宝利苏迪自动管板焊机用于重整气废热锅炉背板内孔焊接中,气动定位,这类接头只能选择自动化焊接。

宝利苏迪填丝管板自动焊机TS2000具有如下特性:焊接机头和送丝机构一体式;焊丝送进机构性能稳定,有完善的焊丝校直机构;可使用钨极直径:Φ1.6、Φ2.4(标配)、Φ3.2,适用焊丝直径:Φ0.8mm;能进行正转、反转焊接,具有快速自动归位功能,归位时间不大于10秒;焊接时可进行填充焊丝,也可以不填充焊丝;通过机械定位涨杆配合平衡器,焊接时能实现高精度可靠定位;通过更换焊炬,焊接时焊枪与所焊管轴线夹角可调整为-15°、0°和15°;送丝位置采用机械调节机构,送丝位置、送丝角度均方便可调,保证焊丝准确地被送入熔池。
宝利苏迪POLYSOUDE管板内孔焊机,管板深孔焊机TIG20/160带有自动弧压控制器(AVC)和摆动控制器(OSC)。焊接时,焊炬深入孔内,人眼无法观察焊缝情况,焊接全过程通过编程设置AVC可实现弧长自动跟踪。有效避免由于工件不规则、调整不精确引起的钨极或焊丝粘碰工件导致焊接失败的发生。TIG20/160可焊接管子的内径范围为20mm-160mm,可实现多层多道加丝深孔焊接。如使用四轴焊接电源,多道焊接时,首道焊接结束收弧,人工电动调整焊枪偏移(如有必要)后,开始焊接第二道。如采用六轴控制电源PC,可通过控制机头的摆动功能,来完成道间的自动偏移从而实现双道连续焊接。宝利苏迪POLYSOUDE开放式管板自动焊机TS2000 / TS8/75提供多角度标准焊炬,并定制水冷焊炬。

宝利苏迪在自动管板焊机TS2000或者TS8/75的基础上,配合特别定制的深孔焊枪,可用于热交换器管板背部管与管板的焊接。设备由焊接电源P6,TS2000或TS8/75焊接机头,特殊深孔焊枪组成。焊接时,工件固定,焊接机头焊枪部分旋转完成焊接。焊接位置为全位置。案例:在壁厚达600毫米的管板后部与小内径管进行焊接,对于此类应用自动化内孔焊是其解决方案;由于管子一侧的排列紧密性,无法从管子一侧进行焊接,紧凑焊枪也没有足够的空间来定位,所以需要在管板的正面通过单个管子放入焊枪进行焊接。宝利苏迪根据不同应用,单独设计相匹配的焊枪,可以配备送丝或不送丝功能,整合或不整合AVC功能。TIG焊炬被改装成一个可以使小电极通过的带孔的陶瓷套筒。宝利苏迪管对管板焊机可用于填丝或不填丝管板焊接,可选配AVC弧长控制功能,水冷系统确保高负载率。四川自熔管板焊机价格
宝利苏迪管板焊接机器人由焊接控制系统控制焊接机头,按预定焊接程序完成焊接。浙江管板焊接机器人管板焊机价格
宝利苏迪管板焊接机器人RTS8管板焊接机头,适应机器人自动管板焊接的要求,对焊炬,调节机构和送丝机构等进行非标设计,同时加装机器人夹持接口便于与机器人手臂快速连接且精度可靠。机头前端加装智能定位传感器,用来实现视觉定位换热管位置。AVC摆动滑块角度可调;AVC滑块具有接触自动抬起功能;摆动滑块自动找中;焊枪所有的水电气线束均可实现无缠绕功能。焊丝直径:0.6-1.0mm;管板机头配备氩气保护装置,可对焊缝形成保护;送丝机构由送丝盘,焊丝保护罩,送丝电机,送丝管,送丝支架及导丝嘴组成。浙江管板焊接机器人管板焊机价格