宝利苏迪自动氩弧焊接电源P6,可配合管板自动焊机TS8/75使用,具有如下特点:使用标准电脑或触摸屏进行在线或离线编程;USB存储卡,用于焊接程序和实时监测数据的保存、上传和存档;与标准外部设备兼容-打印机,条码识别器,氧分析仪等;4轴或6轴全功能遥控器,带焊接程序选择功能;自动化焊接工艺编程,拥有智能直观性用户界面,集成可靠的工业电子元器件;有助于优化焊接工艺;高精度逆变焊接电源,设计紧凑,内置水冷循环系统,提高机头暂载率。宝利苏迪为客户提供24小时售后应急响应与终身备件供应服务。中国澳门TIG管板焊机厂家
宝利苏迪POLYSOUDE开放式管板自动焊机TS2000/TS8/75提供多角度焊炬-15度,-5度,0度,5度,15度,30度,根据焊接时焊枪与所焊管轴线夹角来选配。焊炬角度固定,以确保接触良好,避免过热,减少误操作。除了标准焊炬外,还根据应用情况提供定制水冷焊炬。对于外伸管应用,焊炬的角度取决于管子厚度和管子间隙。管子间隙越小,焊炬角度越小,以避免焊接时焊炬与焊丝和邻近管子之间的干扰。对于薄壁管1.6mm-2mm,优先选取15度而不是30度,避免烧穿管子。对于齐平管,使用0度或5度焊炬。压力容器管板焊机管板焊接设备宝利苏迪管板焊接机器人由焊接控制系统控制焊接机头,按预定焊接程序完成焊接。

宝利苏迪RTS管板机器人焊接系统,换热器管板焊接机器人的技术特性如下:多功能机器人管板自动焊接机头;采用焊接机头直接对中定位技术,对中结果实时可见,闭环控制,对中精度可达±0.05mm,并缩短焊接间隔,提升工作节拍;机头含全伺服AVC轴、摆动轴,可实时反馈钨极位置,实现自动跟踪及调节;特殊设计的保护气路及保护气罩。可实现封闭式气体保护效果,特别适用于镍基合金、钛合金、铜镍合金等特种材料管板焊;自主开发RTS软件,管孔CAD图纸一键导入,管孔焊接顺序自动规划,可满足各种特殊工件、特殊工艺的焊接顺序排布需求;智能定位系统可实现毫秒级反馈定位偏差,并快速响应完成对中;数据实时采集系统、焊接过程可视化系统以及焊接报告集中显示。
宝利苏迪填丝自动管板焊机TS2000具有如下特性:焊枪冷却采用封闭式水冷系统,冷却效果可靠,带自动低流检测报警功能;焊枪冷却采用闭环水冷,内置于电源内,受电源联动控制。冷却液共10升;带内置式送丝机,焊丝盘外径100mm,焊丝直径0.8mm;送丝速度0-1000mm/min;AVC弧长自动跟踪,AVC灵敏度分4档调整;调整速度500mm/min,AVC调节精度+/-1%;弧长自动控制是由置于电源内的一台单独的控制卡控制调节,并受控于计算机,与气体,脉动电流,机头旋转及送丝等联动,以获得更高的质量。宝利苏迪管板焊接机器人系统采用6轴机器人,控制系统包括机器人标准控制柜和焊接控制系统两部分。

根据不同的应用,齐平管的轨道式TIG管板焊接使用自熔或填丝都是可能的。不同的接头设计如下:标准坡口,J型坡口,V型坡口,背部缓释坡口。大多数情况下,焊接齐平管采用标准坡口形式。对于管径在10毫米至32毫米的管对管板自熔焊接应用,使用专门开发的焊接机头TS34,全自动执行完整的焊接程序。操作者的任务就是把机头定位到管板上,然后启动焊接程序。全部焊接流程可自动完成,操作者无需任何其他操作。因此一名操作者可以同时操作多台焊接机头。典型应用:电厂冷凝器管板焊接。管子:钛材质,壁厚1mm左右,管板:钢材质,带钛堆焊层。宝利苏迪POLYSOUDE开放式管板自动焊机TS2000 / TS8/75提供多角度标准焊炬,并定制水冷焊炬。浙江管板深孔焊机管板焊机管板焊接设备
宝利苏迪管板焊机用于石油化工行业热交换器的管对管板焊接中,形式:多层多道管板背部焊接。中国澳门TIG管板焊机厂家
宝利苏迪POLYSOUDE自动管板焊机TS8/75机头技术参数如下:管径范围:管内径:8mm,至管外径:75mm(>60mm需定制);负载持续率:250A/60%至190A/100%;冷却系统:密闭循环水冷;中心定位涨管:适配管内径Ø10.5–60mm;气动夹紧/对中系统:标准型:Ø15–40mm;加强型:Ø40–60mm;电弧电压控制(AVC):20mm行程;送丝机:一体式旋转送丝;外置POLYFILCompact/3;速度:2085mm/min(P6系列)或速度1154mm/min(PC系列),兼容1.5kg/15kg焊丝盘;齐平(标准)、内缩(≤2mm)、短伸出(≤3–4mm)、外伸(≤5–13mm);支持内孔焊、双层管板(选配);重量:7.5kg(不含线束/送丝盘);线缆长度:9m。中国澳门TIG管板焊机厂家