对于储能电源的电池管理系统(BMS)的通信功能,测试系统可以进行测试,包括与上位机、其他设备之间的通信协议验证、数据传输准确性测试等。储能电源测试系统可对储能电源在脉冲负载工况下的性能进行测试,脉冲负载在一些特殊应用中较为常见,如电动工具、电动汽车启动等,测试其在脉冲工况下的稳定性和可靠性。它采用先进的滤波技术,对测试过程中采集到的信号进行滤波处理,去除噪声干扰,提高测试数据的质量和准确性,以便更精细地分析储能电源的性能。依托安装调试经验,帝为智能快速部署储能电源测试生产线。广东家庭储能电源充电测试

在工业生产中,一些高耗能企业和对供电可靠性要求高的工厂开始使用储能电源。储能电源测试系统针对工业场景的特点,模拟工厂的用电负荷曲线和特殊工况,测试储能电源在高功率充放电、频繁启停等条件下的性能。对于一些钢铁冶炼企业,生产过程中会出现瞬间高功率用电需求,储能电源需要快速响应。通过测试系统模拟这种工况,评估储能电源能否满足需求,以及在频繁高功率充放电后的性能变化。根据测试结果,企业可以优化储能电源的配置和运行方式,降低用电成本,提高生产效率。江苏储能电源BMS测试系统帝为智能能提供含储能电源在内的自动化生产管理方案。

分布式储能系统的兴起推动了储能电源的模块化发展,这对测试设备的兼容性提出更高要求。帝为智能设备基于在多类型电子测试方案开发中积累的模块化设计经验,打造出可灵活组合的储能电源测试平台。该平台通过标准化接口,能同时对接不同容量、不同品牌的储能模块,实现从单模块性能测试到多模块协同运行测试的无缝切换。公司成立 7 年来,服务过 30 余家储能企业,58 名员工中的项目团队能根据客户的系统架构,在 15 个工作日内完成测试平台的定制化搭建,1800 平米的生产车间可快速完成设备组装调试。
电池管理系统(BMS)是储能电源的 “大脑”,帝为智能的 BMS 专项测试方案为其稳定运行保驾护航。该方案可对 BMS 的均衡控制、充放电管理、通讯功能等进行多维检测,支持 CAN、RS485 等多种通讯协议的解析与模拟。通过搭建虚拟负载平台,能模拟不同电池组的不一致性状态,测试 BMS 的均衡调节能力,确保电池组各单体电芯的电压差控制在 5mV 以内。针对智能储能电源的远程控制功能,帝为智能还开发了物联网模拟测试模块,可模拟 4G/5G、WiFi 等网络环境,验证 BMS 的远程数据传输稳定性与指令响应速度。储能电源测试方案的实施,帝为智能可全程跟进。

储能电源有不少重要的性能指标需要通过测试系统来检测。充放电效率是其中之一,它反映了储能电源在电能转换过程中的能量损耗情况。如果一个储能电源的充放电效率较低,那就意味着在充电和放电过程中会有较多的能量损失,这会增加使用成本。容量保持率也很关键,它体现了储能电源经过多次充放电循环后,还能保持的电量比例。容量保持率高,说明储能电源的使用寿命相对较长。还有响应时间,在电网出现波动或者负载突然变化时,储能电源需要快速做出反应,响应时间短才能更好地维持电力供应的稳定,通过测试系统可以准确测量这些指标。储能电源相关测试设备,帝为智能可批量生产。家用储能电源测试公司
研发储能电源脉冲测试技术,帝为智能提升瞬间放电检测精度。广东家庭储能电源充电测试
储能电源的电池均衡性测试是保证电池组使用寿命的关键。帝为智能设备基于在电池管理系统测试中的技术积累,开发出高精度电池均衡测试平台。该平台可实时监测电池组中每个电芯的电压、温度等参数,测试均衡电路在充放电过程中的调节效果,确保电芯间的电压差控制在 5mV 以内。公司 1800 平米厂区内的电池测试实验室,配备了 20 通道电芯测试仪,58 名员工中的电池行家团队具有 10 年以上锂电池测试经验,能为客户提供电池组配组与均衡电路优化的专业建议。广东家庭储能电源充电测试