Diebold检棒HSKA63

德国Diebold提供刀柄和主轴的锥度检测设备为了能够生产出公差严格的零件，机床的刀柄必须非常正确地工作。加工过程中几个因素会影响精度：•表面质量不佳•主轴显示出损坏、磨蚀和刮痕•主轴拉紧力降低•系统振动增大•刀柄显示出磨蚀和刮痕这些问题是由刀柄不精密引起的。因此，切削工具锥度应定期检测，不符合DIN/ISO标准的刀柄应该废。Diebold提供多种检测刀柄锥度和主轴锥度的测量装置。上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴，提供Diebold各类检具的销售及技术支持！HSKA63检棒检测方法Diebold机床检验棒的测量工具齐全，满足多种需求。

德国Diebold品牌推出的D-BT系列锥度主轴跳动测试棒，包括D-BT30、D-BT40及D-BT50等多种规格，应用于主轴的跳动检测。

这一系列测试棒被业界亲切地称为BBT检棒，其特别之处在于与普通的BT检棒相比，BBT实现了锥度与端面的双重约束定位机制，即在主轴轴线方向上设有两个定位面，实现了更为稳固的双面接触夹持，确保了测试的准确性。Diebold DBT系列主轴检测芯棒，凭借DBT30、DBT40、DBT50等多种型号，灵活满足不同工业领域对主轴跳动精度检测的需求。使用时，该测试棒主要用于测量主轴近端与远端的跳动情况。具体操作中，需将测试棒精确安装于主轴之上，随后利用千分表进行测量，在此过程中，机床主轴应维持静止或极低转速状态，以确保测量结果的准确。作为德国Diebold在中国的紧密合作伙伴，上海川奇机电设备有限公司不只提供Diebold产品线，还致力于为客户提供专业的技术支持与服务。

什么是径向跳动？

径向跳动是指旋转零件表面与其中心轴线之间的径向距离的变化量。它通常是在距旋转轴特定距离处测量的，它会影响加工零件的圆度。本质上，径向跳动是旋转部件在旋转过程中与真实圆形形状的偏差。这种偏差会导致旋转表面在旋转时靠近或远离中心轴，从而导致不圆的情况。径向跳动通常使用千分表测量，该千分表放置在距旋转轴指定距离处的旋转表面上。该部件旋转一整圈，并记录千分表上的Max和Min读数。Max和Min读数之间的差值表示径向跳动量。 Diebold机床检验棒的市场反馈积极，客户满意度高。

德国DIEBOLD7:24锥度主轴球头检测棒规格型号举例：德国DieboldHSK球头检测棒锥度到球头的精度小于3μm，主要用于五轴机床，用于测试5轴主轴的RTCP（旋转中心点）,也可用作跳动检测。德国DIEBOLD戴博SK40球头检棒订货号：72.060.742.100SK40xø30A=150mm德国DIEBOLD戴博SK50球头检棒订货号：72.070.742.100SK50xø30A=150mm德国DIEBOLD戴博BT40球头检棒订货号：72.160.742.100BT40ø30A=150mm德国DIEBOLD戴博BT50球头检棒订货号：72.170.742.100BT50xø30A=150mmDiebold机床检验棒的使用案例丰富，值得借鉴。Diebold检棒HSKA50

使用检验棒可以帮助企业实现精益生产目标。Diebold检棒HSKA63

德国Diebold检棒，亦称作测试芯棒，是精密检测领域中不可或缺的工具，用于评估主轴套筒类组件的多个关键精度维度，如径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、平行度，以及这些部件与导轨之间的平行度等。

Diebold系列主轴检测可以分为：
球头检棒：主要用于检测五轴机床RTCP旋转中心点（刀尖跟随）功能，也可以用于检测主轴跳动精度。
主要规格：HSK32-HSK100、BT30-BT50、SK30-SK50、BBT30-BBT50

直检棒：主要用于检测机床主轴跳动精度、同轴度、平行度等。
主要规格：BT/SK30-BT/SK50大锥度主轴设计的检棒、D-BT30-D-BT50锥形主轴检棒，HSK25-HSK100主轴的检棒，

德国Diebold主轴测试棒

确保主轴精细安装：与各大机床制造商紧密合作，确保在主轴安装过程中各项精度指标达到比较好状态。

便捷的日常检测：为机床操作人员提供了一种高效手段，用于日常维护和检查主轴的精度状况，确保机床持续稳定运行。

品质保证：**度材料：采用特殊材质制造，有效抵抗变形，确保长期使用下的稳定性和可靠性。

真圆度验证：所有产品均经过严格的真圆度测试，确保精度达标，满足高精度检测要求。 Diebold检棒HSKA63