管板焊接机头是TIG焊接设备的主要部分,由钨极、陶瓷喷嘴、气罩、冷却水路及导电机构组成,功能包括:1.传导电流:通过钨极产生高温电弧熔化金属;2.气体保护:喷射惰性气体(如氩气)隔绝空气,防止熔池氧化;3.送丝:向熔池输送填充金属(选配功能)。宝利苏迪管板焊机以“开放式强适应性”与“封闭式高纯净性”双轨并行开放式管板焊接机头TS8/75凭气动定位与宽管径覆盖统治主流场景,适应热交换器、化工容器等复杂管板焊接;封闭式管板焊接机头TS34以气罩技术和微管径能力定义制造标准,专攻高纯环境下的精密焊接。宝利苏迪管板焊机TS34的封闭式设计提供充分气体保护,保障钛、镍合金管板无氧化焊接。天津换热器管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪填丝管板自动焊机TS2000具有如下特性:焊接机头和送丝机构一体式;焊丝送进机构性能稳定,有完善的焊丝校直机构;可使用钨极直径:Φ1.6、Φ2.4(标配)、Φ3.2,适用焊丝直径:Φ0.8mm;能进行正转、反转焊接,具有快速自动归位功能,归位时间不大于10秒;焊接时可进行填充焊丝,也可以不填充焊丝;通过机械定位涨杆配合平衡器,焊接时能实现高精度可靠定位;通过更换焊炬,焊接时焊枪与所焊管轴线夹角可调整为-15°、0°和15°;送丝位置采用机械调节机构,送丝位置、送丝角度均方便可调,保证焊丝准确地被送入熔池。北京管板深孔焊机管板焊机厂家宝利苏迪管对管板焊接设备用于油气行业腐蚀液体冷凝器的管对管板焊接,材质:锆,接头形式:外伸。

宝利苏迪自动氩弧焊机P6焊接电源功能详细描述:使用电源自带的触摸屏电脑进行编程无需外接电脑,触摸屏根据现场操作需要进行水平旋转,方便操作;配备遥控器,可进行远程控制;自带应急保护系统,具有衰减,急停开关按钮;两路气体控制;设备有可移动脚轮,易于运输及移动;可输出具有陡峭上升沿的方波,能量密度高,电弧挺度大:焊接程序:可分段编制,通过时间的设定而自动连接。在电源和遥控器的显示屏上可连续显示焊接程序序列和总的焊接时间;焊接电流,摆动动作,AVC动作,旋转动作等参数均可分区控制。程序中分区数量可达99个。电源中的微处理器可根据程序指令自动完成管子一周的焊接
宝利苏迪自动管板焊机P6控制系统:(1)设备可由手持单元或上位机(触摸屏或工控机)进行控制和操作。(2)上位机可实时显示焊接参数。(3)上位机可进行焊接电流(恒流或脉沖)、送丝速度(恒流或脉冲)、电弧电压(弧长、AVC)、焊接上下坡时间、焊接气体/背面保护气体的预送气和滞后送气时间、气体流量等所有焊接参数设置。(4)具备操作简单的人机界面,可实现焊接程序的编制和图形化显示。(5)具备内置程序数据库,可实现程序的存储、导出等功能。(6)具备焊接机头自动识别功能和故障诊断功能。(7)具备自动弧长检测和控制功能。(8)配备紧急停机按钮。(9)电气元器件需选用高质量进口品牌,满足过流、过载、短路等保护功能要求:线缆采用快速接头形式连接。宝利苏迪管板自动焊设备能保证焊缝与母材圆滑过渡,焊缝成形好,焊缝表面无氧化,无裂纹,咬边等缺陷。

管板内孔角焊缝焊接,宝利苏迪管板内孔/深孔自动焊机TIG20/160,可焊管径20-160mm。管板内孔焊机头TIG20/160配备带气动涨管辅助定位机构,通过机头上的转换定位及夹紧机构,实现焊口的可靠定位。集成特殊角度焊炬,适用于管子管板内孔深孔角焊缝焊接。焊枪长度可根据工件厚度定制。管板内孔焊接全过程通过编程设置AVC可实现弧长自动跟踪。有效避免钨极或焊丝粘碰工件。管板焊接电源可控制机头的摆动功能使其完成道间的自动偏移,从而实现多层连续焊接。接头焊缝完全熔合,无裂纹、气孔、咬边等缺陷。宝利苏迪管板自动焊机P6在焊接过程中可采集焊接电流电压,焊接速度,送丝速度等实时数据,并生成记录文件。四川填丝管板焊机制造商
宝利苏迪提供封闭式管板焊机TS34以及开放式管板焊机TS8/75,用于锅炉、热交换器行业的管对管板焊接。天津换热器管板焊机管子管板焊机
宝利苏迪TIG管板自动焊机TS34应用范围:专为高精度管板焊接而生。宝利苏迪管板焊机TS34机头是可应用在化工、能源、生物医药等行业的管板焊机。它专为薄壁管与管板的全自动TIG焊接设计,特别适用于管内径10mm~33.7mm的齐平管焊接(如热交换器、电加热器集束管),并支持不锈钢、钛合金、镍基合金等易氧化材料的精密焊接。在石油化工领域,其加长型焊枪能深入狭窄空间,解决电加热器长管件干涉难题。对于核电凝汽器、高压容器等严苛场景,TS34凭借深孔焊炬选项,还可实现内孔/深孔接头的高密封性焊接。其惰性气体全覆盖系统确保易氧化材料焊缝“零发黑、零缺陷”。天津换热器管板焊机管子管板焊机