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广西TYDW180换热器管束抽装机

来源: 发布时间:2022年11月16日

管束抽装机操作时要装管束操作,当主行车推动管束进到比较前端后,将挂板放到比较低端后放松夹紧油缸,同时通过两侧平衡油缸和吊车配合使抽装机下降至主行车与管束管板脱离接触。按行车退按钮,使行车后退约1.5M,然后按夹紧紧紧按钮,夹紧壳体法兰。按丝杠进按钮,使丝杠全部伸出。丝杠的顶出力只有3T,不能单独将管束顶入,能与主行车配合比较终将管束全部顶入换热器中。按行车进按钮,主行车通过丝杠将丝杠将管束全部顶进换热器。按夹紧松按钮,解除夹紧油缸与壳体法兰的连接。将丝杠和主行车恢复到初始位置。按左、右侧降按钮,放松左、右侧平衡钢索,然后接触左右侧平衡钢索与壳体法兰的连接,此时换热器与抽装机已分离,并且抽装机处于平衡状态。吊走管束抽装机。腾亚机械全心全意的为广大消费者服务!广西TYDW180换热器管束抽装机

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管束抽装机操作时要装管束操作(遥控操作),将主行车移动到抽装机的后端,将小车托板调整到比较高位置,热后以3M一台均匀摆放。将管束吊到管束抽装机上,小车基本均匀摆放并置于隔板下方,比较前端小车置于比较前端隔板下方。按丝杠进按钮,使丝杠前段与管束管束管板接触即停。吊起管束抽装机,调整抽装机的平衡。然后将抽装机吊到换热器附近,使抽装机前端靠近换热器壳体法兰。按夹紧松按钮,夹紧油缸活塞杆伸出,伸出长度视壳体法兰厚度而定。福建TYDW260换热器拆装机潍坊腾亚机械制造有限公司坚信良好的服务是我们赢得市场的基础。

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换热器管束抽芯机的吊装吊车及吊具的选择:根据设备起吊重量29吨(包括起吊索具等),管束部分的外形尺寸φ1800×7000mm,安装高度为15m及当前市场吊车情况,选用130吨汽车吊一台起吊,臂长为28米,回转半径为10米,吊车吊装能力为32吨(包括吊钩重量)。然后将两根3m长的32号槽钢背焊,用厚14mm钢板作为加强筋,在槽钢的两侧各焊三道。在两根背焊的槽钢两端各焊接一个用厚20mm钢板制作的吊耳,在两端各300mm处焊接16号钢板,并在钢板上开螺栓孔两个。

换热器管束抽芯机的吊装方法:首先将换热器的管束部分从后端用千斤顶顶出约200mm,然后将预制的胎具顶住换热器的后端,再用两挂5吨的倒链系挂吊装带环抱换热器管束代替千斤顶用力。待换热器管束顶出1000mm后利用130吨吊车用吊装索具套上换热器的管束,索具下面的横梁一定在换热器管束的隔板位置,吊车开始缓慢受力,在抽出过程中管束始终保持水平,随着管束的顶出,吊车随着转杆,直到管束的倒数第二块隔板伸出壳体停止。在倒数第二块隔板处同样套上第二套吊装索具,缓慢拉紧第二套吊装索具,使两套索具逐渐达到受力平衡,这样吊车开始转杆,换热器管束被吊出。按上述相反的顺序,既可回装换热器管束。潍坊腾亚机械制造有限公司自育并保有优等的专业研发团队,常年聘请业内**为公司技术顾问。

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换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项:初始位置调整:抽水装置的初始位置是设备停放时所有部件的位置。工作结束后,所有部件必须放置在初始位置。如果不在初始位置,后果将是:①起吊时造成不平衡;②储存时液压缸损坏。拆除管束(遥控操作):(1)吊起管束抽装机,将管束抽装机吊到管束附近;(2)按下夹紧松动按钮,使夹紧缸伸出适当位置;夹紧缸的伸出位置应超过热交换器外壳法兰的厚度。(3)按动左、左右下按钮,左、右侧平衡缸伸出后,用螺栓将气缸活塞杆前端的钢缆与热交换器外壳法兰连接。(4)按动左、右侧提升按钮,左右两缸活塞收缩并拧紧钢电缆,同时通过起重机联合调整,使泵钳口与热交换器外法兰连接,使泵高度合适,轴与热交换器一致。潍坊腾亚机械制造有限公司,以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。福建TYDW260换热器拆装机

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管束抽装机拆装前要做的准备工作:检查并排除链条上的异物;清扫主滑道上的异物;连接好各部位钢索;连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。做完以上工作后,即可开始拆卸管束了。拆装步骤:1、吊起管束抽装机,并将管束抽装机吊到要抽装的管束附近。2、按下加劲松按钮,使夹紧缸伸出适当的位置。3、夹紧缸的伸出位置应超过换热器外壳法兰的厚度。4、按动左、右侧降按钮,左侧、伸出右侧平衡缸后,用螺栓将缸活塞杆前段的钢索与换热器外壳法兰连接。连接必须连接稳固,连接螺栓应有足够的强度,以满足管束提取时产生的冲击荷载。广西TYDW180换热器管束抽装机

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