福建管道自动焊机全自动管道焊机窄间隙焊机

深海脐带缆里面的内管为液压流体输送管，内管和外部保护层之间为电缆和光纤。在制造脐带缆前首先需要将数十至数百根的无缝钢管对焊后盘成一卷，钢管一般采用超级双相不锈钢管，直径6.3-50.8mm，壁厚0.5-3mm，焊接质量要求非常高。由于管管对接焊时存在特殊性，焊接过程中较容易出现焊接缺陷，严重影响到整个脐带缆的工作性能。不锈钢管管对接时，由于两端的钢管长度较长，且一侧钢管的一端已与盘管机的钢管相连接，所以焊接过程中管子不能转动，须靠管管自动焊机带动钨极的旋转来实现全位置TIG管管焊接。目前多家客户采用的是我司宝利苏迪填丝管管焊机MUIV，使用全位置TIG焊技术，对每根长12-40米的双相不锈钢管进行精密组对及环缝焊接，一次焊接成形，焊缝表面成形美观，根部焊透性好，接头质量可靠，焊接接头性能优良，通过相关产品检测。窄间隙坡口通过减小坡口宽度来提高生产效率。福建管道自动焊机全自动管道焊机窄间隙焊机

宝利苏迪自动化TIG焊机、管道自动焊机Polycar配备适合于高温作业环境的影像监控系统、专业视频监视器，及控制系统。该摄像监控系统可用于焊前焊枪的辅助定位，焊接时焊接状态监控，可实现远程控制功能，在焊接时自动过滤电弧强光，清晰拍摄电弧形态、焊缝熔池界面、焊丝送进情况和焊缝成形；焊接停止后自动打开滤光装置，用于空间位置受限、不便于直接观察的焊接位置。系统可在焊接高温下连续安全使用，以便操作者根据在显示屏上观察到的情况做出响应调整。吉林自动氩弧焊机全自动管道焊机宝利苏迪提供完整系列的窄间隙坡口焊枪，满足不同壁厚的窄间隙坡口从打底，填充至盖面的焊接。

管道自动焊机MUIV可配合自动管管焊接电源P6使用：宝利苏迪自动TIG焊接电源P6与所有Polysoude焊接机头兼容，特别适用于带有弧压控制和焊炬摆动控制的焊接机头。优点：自动化焊接工艺编程，拥有智能直观性用户界面，集成可靠工业电子元器件；有助于优化焊接工艺；实时焊接焊炬采集；高精度逆变焊接电源，设计紧凑，内置水冷循环系统。基本特性：通过时间或角度进行编程控制，以mm/min或inch/min为单位；焊接实时数据采集；错误诊断系统；焊接机头自动识别；内置打印机，用于焊接程序打印与存档；以太网兼容接口；焊炬旋转和送丝速度闭环调节；内置弧压控制模块(AVC)和焊炬摆动控制模块(OSC)；焊炬气体控制，带安全阀和流量监测；带安全阀内置水冷系统，用于管管焊接机头和焊炬冷却。

宝利苏迪轨道式全位置氩弧焊机PC600电源配备遥控器介绍：手控盒具有如下功能：模拟及焊接切换；启动和停止焊接；焊接电流、电弧电压、焊枪水平及垂直位置、焊接机头行走方向（顺时针或逆时针）、行走速度调节、焊丝送进及回抽等控制钮；在各项参数调节过程中，手控盒上能实时显示所调节的各项参数的当前值；手控盒上的按钮、开关具有防尘、防震、耐高温功能；手控盒电缆长度不小于15米，以便与焊接机头协调操作；手控盒及控制柜上均设有急停按钮、检查按钮。宝利苏迪管道自动焊机MUIV工艺流程大致包括：坡口准备，工件清理，点焊组对，打底焊，填充焊，盖面焊。

宝利苏迪MUIV管管深孔焊设备概述（配备焊接电源P6）适用条件：使用环境：输入电源：380V±10%，AC，50Hz±1，三相五线制（如三相四线制需单独做地线）;压缩空气压力：4~6bar;环境温度：-5~40°CQ;相对湿度：≤90%;应用要求：（1）可焊max深度根据应用定制;（2）焊接形式：TIG深孔填丝对接;（3）坡口形式：“U”型;（4）结构形式：管件+管子内对接;（5）工件组对：错边量控制在±0.2mm;（6）焊接工艺：根据管子厚度，能采用单层单道、多层单道或者多层多道焊;（7）工件材料：碳钢、不锈钢、合金钢;（8）焊接位置：全位置;（9）填充材料：根据管子材质配制宝利苏迪窄间隙焊枪具有钨极和焊丝摆动功能，可改善侧壁熔合。广西自动管焊机全自动管道焊机

宝利苏迪全位置管焊机MUIV用于碳钢、不锈钢、高温合金及钛合金等航空发动机总管类零件的环缝全位置焊接。福建管道自动焊机全自动管道焊机窄间隙焊机

对于操作者而言，电源的实用性能尤为重要。P6焊接电源内部设置了安全系统，以确保错误的操作不会对设备带来不可逆的损伤。为了消除人为或不可控因素所带来的影响，P6焊接电源搭载与焊接辅助图形软件相协同的远程遥控系统，遥控系统会显示电源当前的状态，内容包含非焊接状态下的时间日期、当前程序号码，焊接状态下的电流、电压等焊接参数以及紧急情况下的信息诊断代码。宝利苏迪能够提供标准化的P6焊接电源操作手册，充分支持现场的使用需求，同时对相应的信息诊断代码做出详细解释，以分析可能的造成原因并且给出解决方案，可供操作者自主排查所遇到的问题。福建管道自动焊机全自动管道焊机窄间隙焊机