HSK80刀柄材质

跟着数控机床数量添加，刀柄的数量会急剧增多。一套拥有5～8台数控机床的柔性制造系统，刀柄数量可达1000把以上。怎么使这些刀具得到合理有用的使用，是刀具管理的重点工作。其内容包括：刀柄采购或补充方案的提出;刀具数据的预调;刀具的调度与保管;刀具寿数情况判别与控制等。复杂的深孔加工变得越来越富有挑战性。零件常常要求附加特征，例如十分小的孔光洁度、闺阁、孔径改变、轮廓、凹槽、螺纹及改变的孔方向。要高效地获得此类公差很小的孔，不只需求具备丰富的经历和研制资源，并且需求工程能力、使用设施以及实质性的客户参与。是一类由专为现有使用而规划的刀具所主导的加工范畴。许多不同的职业都涉及到深孔加工，但使用*****的是动力和航空航天业。起初某些深孔零件特征往往看似无法构成，但由**们规划的非标刀具处理方案除了处理工序问题，也能确保它们在某种程度上以高效率和无差错为特征予以履行。Diebold刀柄的设计团队致力于不断创新和改进产品。HSK80刀柄材质

热缩刀柄,是一款***产品，可实现非常好的铣削精度和性能，如果您正在使用DieboldJetSleeve™2.0热缩刀柄或者即将使用，为了保证刀柄的使用寿命和非常好性能，必须严格按照以下要求操作：-热缩时切勿拆下喷射环-必须使用标准参数进行热缩-如需拆卸喷射环进行维护，需将其拧紧至20Nm-如将JetSleeveTM2.0与冷却液一起使用,需要准备一个工作压力至少40bar(580psi)的高压泵。注意过滤精度在5μm到50μm之间。-非常大工作压力不得超过150bar（2175psi）。-使用JetSleeveTM2.0MMS/ATS时,切勿拆下喷射环。-使用JetSleeveTM2.07:24锥度(大锥度)时,需要一个带内冷的拉钉。-在存放之前，需对刀柄进行清洁处理，并涂少许油脂。-使用之前，请检测刀柄喷射环是否堵塞。-注意：Ø20mm的刀柄壁厚较厚，只能用HS1100-P，ISG3410-WK，-TLK，-TWK热缩机进行热缩。建议为了方便安装喷嘴环，我们建议使用Diebold多螺母扳手头（订货号：74.312.025）您需要带有1/2"方形接头的扭矩扳手。HSK40A刀柄信赖Diebold刀柄，为您的CNC机床提供可靠的切削解决方案。

KM刀柄：该刀柄的结构与HSK刀柄相似，也是采用了空心短锥结构，锥度为1/10，并且也是采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。如图2所示，主要区别在于使用的夹紧机构不同，KM的夹紧结构已申请了美国专利，它使用的夹紧力更大，系统的刚度更高。不过由于KM刀柄锥面上开有两个对称的圆弧凹槽(夹紧时应用)，所以相比之下显得单薄，有些零件的强度较差，而且它需要非常大的夹紧力才能正常工作。另外，KM刀柄结构的**保护限制了该系统的迅速推广应用。

    7/24锥度刀柄半个多世纪以来，加工中心上一直采用7/24锥度的BT刀柄实现切削工具与机床主轴的连接。标准的7/24锥面联结有许多优点，如：可实现快速装卸切削工具；刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下，紧紧地与主轴的内锥面接触，实心的锥体直接在主轴的锥孔内支撑切削工具，可以减小切削工具的悬伸量；只有一个尺寸需加工到很高的精度，所以成本较低而且可靠。 然而，随切削高速化的发展，切削工具要在比以前高得多的转速下进行切削加工，BT刀柄的连接性能就出现以下主要不足：1）主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位，导致连接刚度低。2）在高转速离心力作用下，刀柄向后移动导致轴向位置发生变化，被拉入主轴内部，赵成拆卸困难。3）主轴膨胀引起切削工具及夹紧机构质心偏离，从而影响主轴动平衡。4）刀柄为实心长锥柄结构，因此质量大，换刀效率低。 德国Diebold刀柄的模块化设计，支持快速换刀，提高生产效率。

    液压刀柄是一种很常见的刀柄。此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统，拧紧只需用一个加压螺栓，当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生一个液压油压力，该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套，膨胀壁再将刀具夹紧。高刚度细长型液压刀柄TENDOSlim4ax采用这一刀具夹紧系统，可使系统径向跳动误差精度和重复定位精度控制在3μm以下。由于刀柄内存在有高压油液压力，当刀具被夹紧时，内藏的油腔结构及高压油的存在**地增加了结构阻尼，可有效防止刀具和机床主轴的振动。实际应用表明，使用这种夹紧系统不仅可以提高加工精度和质量，而且还能使刀具在切削加工中的使用寿命得到成倍提高。此外，这类刀柄不但具有免维护功能和抗污能力，而且易于使用和安全地夹紧刀具。因为，在紧固刀具时，夹紧压力可以将刀柄上的任何油或杂质导引到膨胀套筒中（加工）的小沟槽中，这样就可以清理装夹用表面区域，并让其保持干燥，消除打滑现象，保证主轴的扭矩可以很好地传递给刀具。液压刀柄的基本工作原理：如果我们利用两个气胀轴的同心圆筒，封住两端组成一个圆筒形的空腔，把液压油在圆筒的其中一个给充满，而且对油液进行施加一定的压力。使用Diebold刀柄，用户可以轻松完成复杂的切削任务。HSK80刀柄材质

Diebold刀柄经过严格动平衡测试，确保高速运转时的稳定性。HSK80刀柄材质

    7/24锥度刀柄常见问题7/24锥度刀柄就是我们常说的大锥度刀柄，常见接口类型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位，导致连接刚度低，尤其是在高转速下，由于离心为的作用，主轴锥孔大端扩张量大于小端扩张量，使得刀柄和主轴的接触面积减少，工具系统的径向刚度，定位精度下降。(2)在高速旋转下(特别是转速超过8000rpm后)，在离心力作用下刀柄向外的扩张量与主轴孔的扩张量差异明显，而且在孔口部位扩张量的差异要大于刀柄尾部，在拉杆的作用下，刀柄向后移动导致轴向位置发生变化，影响了加工精度和切削工具稳定切削条件。并且主轴停车后，刀柄和主轴径向弹性回复，容易使刀柄卡死在主轴中，很难拆卸。(3)主轴的膨胀还会引起切削工具及夹紧机构质心的偏离，从而影响主轴的动平衡。(4)刀柄为实心长锥柄结构，因此质量大，在加工中心上应用时，换刀速度较慢，导致非加工时间较长。 HSK80刀柄材质