进口Diebold BBT50检棒

德国DieboldUltraJet™3.0端面环喷强力刀柄Diebold在德国汉诺威EMO2019国际机床展上推出新型研发的创新的DieboldUltraJet™3.0强力刀柄，有效解决硬质难加工材料，深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。新型UltraJet™3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™2.0刀柄与DieboldUltraGrip™3.0强力刀柄的创新组合。使用新型UltraJet™3.0时，在重型加工中切屑不会溢出，从而实现更高的切削值和更长的切削工具使用寿命。可很大降低成本。冷却液供应通过UltraJet™3.0底座在高压作用下输送，并通过喷嘴组件喷射到切削切削工具上。文丘里效应可将冷却液保持在切削工具切削刃上，这确保了非常好冷却效果，并在几毫秒内将刀刃上的切削冲洗干净，该功能同样适用于空气干式加工，因此便于深孔和空腔的加工。无需内冷切削工具。因此，可使用带有稳定切削刃的价格更优惠的切削工具。Diebold机床检验棒的市场反馈积极，客户满意度高。进口Diebold BBT50检棒

HSK标准锥度精度依据DIN69893标准，HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时，夹紧系统的拉紧力会损失35%，从而使HSK的接口变得不稳定。HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。Diebold作为的锥度检具制造商，拥有经认证的基准规，这些检具基准规可以每年送返DIebold重新校准。HSK检具的测量精度<0,001mm。所有DieboldHSK刀柄在结构上都经过预平衡，经磨削后达到精细平衡。Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量>=1kg的刀柄达到G2.525000转/分，对于质量<1kg的刀柄残余不平衡量<1gmm.Diebold热缩刀柄HSK100通过使用检验棒，可以有效降低生产成本。

德国Diebold机械式主轴拉力计精心制作的机械式检具用来确定主轴施加在刀柄上的拉紧力。弹簧组疲劳或损坏，内部组件的损坏或腐蚀，或者主轴拉紧面不正确，将在加工过程中造成拉紧力过低的潜在风险。此外，跳动和振动会增大，刚性和重复精度会降低。我们的机械式拉力计精确可靠、性价比高。德国Diebold主轴拉力计规格型号Diebold机械式拉力计76.785.020,HSK-A/C/E20，德国Diebold机械式拉力计76.785.025,HSK-A/C/E25,HSK-B/D/F32Diebold机械式拉力计76.785.032,HSK-A/C/E32,HSK-B/D/F40Diebold机械式拉力计76.785.040,HSK-A/C/E40,HSK-B/D/F50Diebold机械式拉力计76.785.050,HSK-A/C/E50,HSK-B/D/F63Diebold机械式拉力计76.785.063,HSK-A/C/E63,HSK-B/D/F80Diebold机械式拉力计76.785.080,HSK-A/C/E80,HSK-B/D/F100Diebold机械式拉力计76.785.100,HSK-A/C/E100Diebold机械式拉力计76.785.130,SK30/CAT30Diebold机械式拉力计76.785.130.BT,BT30/D-BT30Diebold机械式拉力计76.785.140,SK40/CAT40Diebold机械式拉力计76.785.140.BT,BT40/D-BT40Diebold机械式拉力计76.785.150,SK50/CAT50,BT50/D-BT50

如何轻松区分德国Diebold戴博刀柄的类型？

德国Diebold的热缩刀柄系列较多，外观上可以通过其特有的凹线槽设计来区分不同类别，这一创新设计让用户能够轻松识别并选择合适的刀柄。具体来说：

无线槽设计（T:ThermoGrip™）：这种刀柄表示标准型，拥有标准的外形尺寸，热缩时采用标准操作参数即可，适用于广的加工需求。

单线槽（TUS:ThermoGrip™UltraSlim）：这款超薄型刀柄特别为微型生产环境设计，减小了干涉轮廓和总长度，使得在高速加工和有限空间内操作时更加灵活高效。

双线槽（TSF:ThermoGrip™SlimFit）：专为模具制造行业定制的细长型刀柄，实现了纤细的外轮廓和3°的斜面角度，优化了切削性能和稳定性。

四线槽（Pyroquart™）：作为重型铣削领域的佼佼者，Pyroquart™刀柄展现了其强大的承载能力和稳定性，是处理高负荷加工任务的理想选择。

通过上述的凹线槽标识，用户可以迅速识别并选用适合自己加工需求的Diebold戴博热缩刀柄类型。 Diebold机床检验棒的测量数据可追溯，符合行业标准。

德国Diebold部分类型刀柄特点DieboldJetSleeve™2.0端面环喷热缩刀柄该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果，较大可延长使用寿命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴，它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。即使在难以进入的孔和空腔中，切屑也会立即被吹走，切削工具寿命提高300％。DieboldUltraGrip™3.0强力刀柄UltraGrip™3.0动力刀柄，专为重型加工而设计。具有大切削深度，高进给量和极端切削力的，于HPC加工，具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。DieboldCentroGrip™高精度ER夹头刀柄刀柄跳动<1μm，切削工具在3xD处跳动<3µm，高精度ER夹头跳动精度<2µm，夹持力提升50％，完全稳定平衡的夹持结构，特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品！使用检验棒可以提高产品的一致性和可靠性。Diebold热缩刀柄HSK100

该检验棒的包装设计合理，方便运输和存储。进口Diebold BBT50检棒

德国Dieboldd戴博基础款对刀仪VEGBASIC基础款切削工具预设和测量系统全新的DIEBOLDVEGBasic是我们新的入门级刀具预设和测量系统。其坚固的结构和用户友好的软件界面，使客户可以从一个基本、必要的、具有持久稳定性能的系统中长期受益。借助新的DIEBOLDVEGBasic，你可以轻松有效的测量切削工具（参见图一），测量系统操作简便，可实现效率高加工。系统具有坚固、紧凑的结构以及持久稳定性能，随时准备为您的CNC机床提供高质量检测结果（参见图2）。清晰、简洁、易于使用控制的特别设计以优化切削工具预调和测量操作。多点触控的显示屏和人体工程学设计为VEGBasic对刀仪的效率提升锦上添花。切削工具预调和测量中心是基于Windows™OS电脑显示和配有高清摄像传感系统的结合。进口Diebold BBT50检棒