针对新能源电池装配中绝缘、密封、粘结等关键需求,上海巡瑞自动化提供定制化涂胶机方案,以高安全性与高精度适配电池制造的严苛标准。新能源电池装配的涂胶场景包括电池壳体密封、电极绝缘涂胶、模组粘结等,不同场景对胶料类型(如导热胶、绝缘胶、结构胶)、涂胶精度(误差≤±0.5mm)、温度控制(部分胶料需 80℃高温涂覆)的要求差异明显。巡瑞涂胶机方案的定制化体现在三方面:一是硬件配置定制,例如针对电池壳体大尺寸(如长 1000mm、宽 500mm)的密封需求,配备 700ccm 大容量电子定量机与 3D 旋转胶枪,配合 6 轴工业机器人,实现复杂路径的连续涂胶;针对电极绝缘涂胶的微量需求,选用 10ccm 小容量定量机,搭配细口径喷嘴(内径 0.8mm),确保涂胶量精确可控。二是温度控制定制,部分高温胶料需 80℃涂覆,涂胶机加热系统采用双区温控,温度精度达 ±1℃,避免胶料性能受温度波动影响。三是安全功能定制,电池制造对安全性要求极高,涂胶机配备防爆型加热元件、防静电胶管,同时系统具备压力过载保护、胶料泄漏检测等功能,避免因设备故障导致的电池安全隐患。上海巡瑞数据输出功能除传统涂胶信息,还增加压力和转矩实时输出,服务设备维护。跨国企业涂胶机定制流程

上海巡瑞涂胶机构建完善的远程诊断与维护体系,通过智能化功能降低设备停机时间,提升客户使用体验。涂胶机标配远程诊断功能,工作人员可通过互联网访问设备控制系统,实时查看运行状态(如加热温度、涂胶压力、流量)、故障代码、历史数据(近 3 个月的涂胶记录),无需到现场即可排查大部分常见故障(如加热异常、压力波动)。例如,当涂胶机出现 “加热温度不达设定值” 的故障时,远程系统可查看温度传感器数据、加热元件电流,判断是传感器故障还是加热管损坏,若为传感器故障,可指导现场人员更换备件(更换时间缩短至 30 分钟以内);若为复杂故障(如控制系统程序异常),技术人员可远程调试程序,避免因等待上门服务导致的长时间停机(平均故障解决时间从 24 小时缩短至 4 小时)。涂胶机售后服务哪家强上海巡瑞加热胶管采用电加热,动态工作压力 200bar、爆破压力超 600bar,有 8-25mm 内径及 2-8 米标准长度可选。

上海巡瑞自动化的涂胶机系统在一汽 - 大众天津工厂焊装车间的后盖 AFO6630 工位成功应用,以高性能表现满足汽车制造的高节拍、高精度需求。该应用场景的系统基本组成为 200L 单桶泵机、80ccm 电子定量机、高速胶枪(AK403-152.5 型号)及加热胶管,适配的胶料型号为 SikaPower-492(AMV 167 S30)。在关键性能参数上,机器人涂胶较大运行速度达 500mm/s,每一工件需涂覆 21 条胶条,较大涂胶流量 19.8ccm/s,较好涂胶压力 290bar,单个胶条较小涂胶时间约 100ms,两段胶条较小间隔时间约 120ms—— 这些参数完全匹配一汽 - 大众天津工厂的高节拍生产需求(2024 年 1 月至 2025 年 1 月期间,该工位累计生产 154680 件工件,设备故障率低于 0.5%)。
上海巡瑞自动化的罐装加热胶枪与预加热器,针对罐装胶料的涂覆需求,以灵活设计与精确温控,提升涂胶便捷性与质量稳定性。罐装加热胶枪提供长款与短款两种形式:长款采用活塞式结构,推力大,可适配软包装胶料(如 5L/10L 软罐密封胶),在汽车总装车间的局部补胶工位应用普遍;短款采用压缩空气直接驱动,操作灵活,对胶罐的适配性强(可兼容 3L/5L 标准罐装胶),适合小范围、多频次的涂胶作业(如车身焊点密封)。两种胶枪均标配加热功能,加热元件采用标准部件,温度检测精确(误差≤±2℃),可根据胶料特性调整加热温度(较好 65℃),避免胶料因温度不足导致的出胶不畅或温度过高导致的变质。罐装胶枪预加热器为双通道设计,可同时对两罐胶料进行预热,预热温度与胶枪加热系统联动,实现 “预加热 - 涂胶” 的温度衔接,例如在使用高粘度结构胶时,预加热器先将胶料温度提升至 30-40℃,再通过胶枪加热至较好涂胶温度(45-55℃),大幅提升胶料流动性。上海巡瑞双组份电子定量机有碳钢或不锈钢胶料缸,标配感应开关和位置传感器,性能稳定。

上海巡瑞的单组份电子定量机作为涂胶机的 “精度关键”,在材质与密封配置上充分考虑胶料兼容性,确保涂胶精度与设备耐用性。在胶料接触部分,提供碳钢和不锈钢两种材质选择:碳钢材质成本较低,适用于中性胶料,如普通密封胶;不锈钢材质具有优异的耐腐蚀性,可适配酸性、碱性等腐蚀性较强的胶料,如新能源电池涂胶常用的导热绝缘胶,避免胶料腐蚀设备影响涂胶精度和设备寿命。定量机容量覆盖 30/80/160/470ccm,满足不同涂胶量需求,其中 80/160ccm 定量机较大流量 20ccm/s,较大工作压力 350bar,适配汽车制造中多数高压力、中流量的涂胶场景。上海巡瑞泵机采用活塞式设计,顶部标配 O 型环阶梯环密封,还可选配软化剂循环泵。PLC控制涂胶机设备
上海巡瑞泵机 301/300/57 为 200L 规格,较大胶料压力 340bar,气缸缸径 300mm,每冲程出胶 301ml。跨国企业涂胶机定制流程
上海巡瑞凭借深厚的技术积累和丰富的行业经验,具备为不同行业、不同客户提供涂胶机定制化解决方案的能力,满足客户多样化的涂胶需求。在定制化流程上,首先由专业的技术团队与客户深入沟通,了解客户的涂胶场景(如汽车车身涂胶、新能源电池涂胶、电子元件涂胶)、胶料特性(如粘度、腐蚀性、固化要求)、生产节拍、涂胶精度等需求;然后根据需求进行方案设计,包括涂胶机的硬件配置(如泵机型号、定量机容量、胶枪类型)、软件功能(如数据输出内容、控制逻辑)、安全防护措施等;方案确定后,进行设备研发、生产与调试,确保设备性能符合客户要求;较后提供现场安装、人员培训、售后维护等全流程服务,确保客户能快速投入使用。跨国企业涂胶机定制流程
上海巡瑞自动化科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海巡瑞自动化科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!