常州涂胶机

上海巡瑞的涂胶机在汽车焊装车间展现出非凡的高精度涂胶能力，以一汽 - 大众天津工厂焊装车间后盖 AFO6630 工位应用为例，完美满足高节拍、高要求的涂胶需求。该工位采用的涂胶系统由 200L 加热泵机、80ccm 电子定量机、AK403-152.5 高速胶枪及加热胶管组成，适配胶料型号为 SikaPower-492（AMV 167 S30）。在关键性能上，机器人涂胶较大运行速度达 500mm/s，能快速完成后盖涂胶作业；每一工件需涂覆 21 条胶条，较大涂胶流量 19.8ccm/s，较好涂胶压力 290bar，确保胶条饱满、连续；单个胶条较小涂胶时间约 100ms，两段胶条较小间隔时间约 120ms，大幅提升了涂胶效率，在 2024 年 1 月至 2025 年 1 月期间，该工位累计生产 154680 件工件，设备故障率低于 0.5%，充分验证了涂胶机的稳定性。上海巡瑞单组份自动涂胶系统的控制器有 12 寸触摸屏，支持 PID 调节和远程诊断功能。常州涂胶机

上海巡瑞自动化的涂胶机凭借高适配性，已普遍应用于汽车制造、新能源、电力工业等多个行业，同时持续拓展国内外市场，巩固行业地位。在汽车制造领域，涂胶机覆盖车身车间、油漆车间、总装车间、发动机 & 电池装配等全流程场景，与一汽 - 大众等主流车企合作，提供手动、半自动、全自动多类型方案，满足高节拍、高精度需求；在新能源领域，针对动力电池、储能电池的涂胶需求，开发高温适配、防爆安全的定制化方案，适配绝缘、密封、粘结等应用；在电力工业领域，涂胶机用于电力设备（如变压器、开关柜）的绝缘涂胶，保障设备在高电压、高湿度环境下的运行安全。涂胶机如何接入现有MES系统上海巡瑞泵机 301/300/57 为 200L 规格，较大胶料压力 340bar，气缸缸径 300mm，每冲程出胶 301ml。

上海巡瑞涂胶机的系统控制器将 PID 调节技术深度应用于加热、定量机填充、涂胶预压及涂胶全流程，通过精确的参数闭环控制，确保涂胶质量稳定，尤其适配总装车间、车身车间对涂胶精度要求严苛的场景。在加热控制环节，PID 调节根据温度传感器实时反馈的胶料温度与设定温度的偏差，自动调整加热功率，例如当胶料温度低于设定值 5℃时，加热功率提升至 100%；当温度接近设定值（偏差 1℃）时，功率降至 30%，避免温度超调导致胶料变质，温度控制精度可达 ±1℃。在定量机填充环节，PID 调节通过位置传感器监测活塞位移，根据填充量偏差调整填充速度，例如设定填充量为 80ccm 时，若实时填充量只 78ccm，系统自动提升活塞运动速度，确保下一次填充量精确达标，填充精度偏差≤±0.5%。

上海巡瑞涂胶机的 data 输出功能不只实现涂胶过程的全流程追溯，还能为生产分析与工艺优化提供宝贵数据支持，提升企业生产管理水平。涂胶机记录的传统数据包括涂胶日期和时间、程序号、类型、结果 / 结果确认、循环时间 / 涂胶时间、设定容量 / 涂胶量 / 偏差量、预压力、较小压力 / 平均压力 / 较大压力、压缩预压、转矩等，这些数据详细记录了每一次涂胶作业的关键参数，当出现涂胶质量问题时，工作人员可通过追溯这些数据，快速定位问题原因，如涂胶量偏差过大可能是定量机故障，压力异常可能是胶管堵塞或泵机问题。上海巡瑞下部泵机 UP301 活塞杆可加热，变比 56:1，每冲程出胶 300ml，适配特定涂胶场景。

上海巡瑞的自动胶枪针对不同涂胶场景需求，在结构、材质和密封配置上进行各方位优化，具备极强的场景适配能力。该胶枪采用气动控制，操作便捷，可快速实现胶料的开启与关闭，响应时间短，确保涂胶动作的及时性。在应用场景区分上，支持普通应用和 Stream 即喷胶应用可选：普通应用模式适用于常规密封、粘结涂胶，如车身焊点密封；Stream 即喷胶应用模式则通过特殊喷嘴设计，将胶料雾化或形成连续均匀的胶雾，适用于大面积、薄涂层的涂胶场景，如汽车内饰件的粘结预处理。上海巡瑞在新能源电池制造中，用涂胶视觉系统监测电极等部位涂胶，保障电池安全性。上海地区PLC控制涂胶机系统集成商

上海巡瑞喷嘴清洁装置高度集成，用压缩空气驱动，自带残胶收集，维护方便。常州涂胶机

上海巡瑞涂胶机的控制系统以高性能硬件与智能化功能为关键，实现涂胶过程的精确管控与全流程数据追溯。其系统控制器采用高性能工业 A9 处理器，搭载嵌入式实时操作系统，系统反应时间小于 20ms，能快速处理涂胶过程中的各类信号；搭配 12 寸彩色人机交互工业触摸屏，界面友好、操作便捷，工作人员可直观设置加热温度、涂胶流量、预压力等参数，实时监控设备运行状态。在控制逻辑上，系统支持加热、定量机填充、涂胶预压及涂胶过程的 PID 调节，涂胶流量可根据机器人速度实时调整，例如在汽车车身涂胶场景中，当机器人移动速度变化时，控制系统能同步适配流量，避免胶条过厚或过薄。常州涂胶机

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