医疗防护服生产中,东莞市飞扬自动化科技有限公司的【上胶机】以 “卫生级、高精度” 标准满足行业规范。医疗防护服需具备防体液渗透、 等特性,对上胶设备的清洁度要求极高,该公司的【上胶机】胶槽、胶辊等接触胶黏剂的部件均采用 316L 不锈钢材质,表面粗糙度达到 Ra≤0.8μm 的标准,易清洁且不易滋生细菌,同时设备配备紫外线消毒功能,可在生产间隙对胶槽进行消毒处理,符合医疗行业 GMP 标准。在胶量控制上,【上胶机】采用伺服电机驱动的胶泵,胶量控制精度可达 ±0.05g,确保防护服接缝处的胶层均匀覆盖,避免因胶量不足导致的防护漏洞。此外,公司研发团队还针对医疗防护服紧急生产需求,为【上胶机】优化了快速换型功能,从普通防护服切换到隔离衣生产 需 20 分钟,助力客户快速响应市场需求,彰显企业的社会责任与技术实力。我们的上胶机设计紧凑节省空间。深圳压条上胶机

防水户外露营垫(如双人露营垫)面积大且需折叠,东莞市飞扬自动化科技有限公司的上胶机通过宽幅胶辊与折叠适配胶层设计满足需求。露营垫面积可达 200×150cm,传统上胶机需多次拼接,上胶机的胶辊宽度扩展至 220cm,支持单幅面料连续上胶,无需拼接,大幅减少生产工序。针对露营垫的折叠需求,胶层采用高弹性设计,折叠 1000 次后仍保持密封,且胶层厚度控制在 0.08-0.1mm,避免折叠后胶层起皱。此外,上胶机的工作台配备加长送料导轨(长度 300cm),确保大面积面料平整输送,同时胶槽采用大容量设计(容量 10L),减少胶黏剂添加频率,提升生产连续性。针对露营垫的耐磨需求,胶层添加耐磨颗粒,耐摩擦次数达 3000 次以上,满足户外使用环境,同时设备支持与露营垫防水测试联动,上胶完成后进行整体喷淋测试,确保无漏水点,完美收官公司上胶机的全场景应用覆盖。华南折边上胶机多少钱一台上胶机是创新技术应用的典范。

针对防水手套这类异形产品的生产难点,东莞市飞扬自动化科技有限公司的【上胶机】通过定制化设计突破行业瓶颈。防水手套的指缝、腕口等部位曲率复杂,传统上胶设备易出现胶层堆积或覆盖不全的问题,而该公司的【上胶机】配备了可 360° 旋转的柔性胶头,能贴合手套曲面进行精细上胶,同时内置视觉定位系统,通过高清摄像头实时捕捉贴合位置,误差控制在 0.5mm 以内。在材料兼容性上,【上胶机】可适配溶剂型、热熔型等多种防水胶黏剂,针对手套常用的丁腈、乳胶材质,还能自动调整上胶速度与胶量,上胶速度范围为 0-8m/min,避免胶黏剂渗透面料影响穿戴舒适度。此外,公司完善的售后服务体系会为采购【上胶机】的客户提供针对性培训,包括设备参数调试、常见故障排查等,确保设备长期保持高效稳定运行,践行 “服务至上” 的经营承诺。
滑雪服生产领域对胶层的弹性与耐低温性要求极高,东莞市飞扬自动化科技有限公司的上胶机通过弹性补偿系统与耐低温胶黏剂适配技术突破行业瓶颈。滑雪服常用 GORE-TEX 等弹性防水面料,传统上胶机在面料拉伸时易导致胶层开裂,而该公司的上胶机内置弹性补偿系统,可适应面料 0-20% 的拉伸率,上胶过程中实时调整胶层张力,确保面料回弹后胶层仍保持完整密封。在胶黏剂适配方面,上胶机支持耐 - 40℃低温的特种胶黏剂,通过恒温胶槽的精细控温(温度误差 ±1℃),避免低温胶黏剂因温度不当出现固化延迟或过脆问题。同时,上胶机的上胶速度可根据滑雪服拼接需求调节至 5-12m/min,针对滑雪服肘部、肩部等多拼接部位,还能通过分段上胶功能实现多区域连续作业,将单件滑雪服的上胶时间从传统的 25 分钟缩短至 12 分钟, 提升生产效率。我们的上胶机灵活适应变化需求。

防水劳保鞋(如工厂防滑劳保鞋)的鞋底与鞋面拼接处需耐冲击且防水,东莞市飞扬自动化科技有限公司的上胶机通过抗冲击胶层与 度工艺解决痛点。劳保鞋在工厂环境中易受重物冲击,传统胶层易出现开裂,上胶机的胶层采用 “弹性 + 刚性” 复合结构,底层弹性胶层吸收冲击能量,表层刚性胶层提供支撑,抗冲击强度达 10kJ/m² 以上。针对劳保鞋的厚重鞋底(如橡胶鞋底,厚度 8-12mm),上胶机的胶槽加长至 15cm,确保鞋底与鞋面的拼接处全程覆盖胶层,同时采用高压压合辅助,上胶后立即进行 10-15N 的压力压合,使胶层与鞋底、鞋面结合更紧密。此外,上胶机的胶黏剂适配耐磨橡胶材质,剥离强度达 12N/cm 以上,确保劳保鞋长期穿着后鞋底不脱落,同时设备支持与鞋底硫化机联动,硫化后的鞋底直接进入上胶工序,提升生产连续性。上胶机操作界面用户友好,易学易用。福建全自动上胶机供应商
上胶机提升客户市场竞争力。深圳压条上胶机
雪靴生产中靴筒高、面料厚(如防水 PU 革与羊毛内衬复合面料)的特点,对东莞市飞扬自动化科技有限公司的上胶机提出了特殊要求。雪靴靴筒高度可达 30-40cm,传统上胶机需人工扶持面料上胶,易导致靴筒变形,而上胶机配备加长自动送料导轨(长度达 50cm)与双侧压辊,能全程稳定输送靴筒面料,避免面料偏移或褶皱。针对复合面料的厚度差异(可达 3-6mm),上胶机的胶辊压力调节范围扩展至 10-60N,确保胶层能充分渗透面料缝隙,同时采用阶梯式升温设计,从胶槽入口到出口温度逐步升高至 170℃,避免厚面料内部胶黏剂固化不充分。在低温性能保障上,上胶机适配的胶黏剂经 - 40℃低温测试后,胶层仍保持良好弹性,不出现开裂现象,满足雪靴在严寒环境下的使用需求,也体现了公司对极端场景的技术考量。深圳压条上胶机