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来源: 发布时间:2025年11月15日

液压传动系统的形式及缺点

按液压油的流动循环方式,液压传动系统可分为开式和闭式两种。

在开式系统中,液压泵从油箱吸油,供入执行装置后,再排回油箱。其结构简单,散热良好,油液能在油箱内澄清,因而应用较普遍。

缺点:开式系统油箱较大,空气与液压油的接触机会较多,易渗入空气造成气蚀。

在闭式系统中,液压泵经油管直接与执行装置的排油管相通,形成一个闭合循环。为了补偿系统的泄漏损失,常需附设一只小型辅助补偿液压泵和油箱。油箱体积很小,结构紧凑;空气进人油液的机会少,工作较平稳;同时液压泵能直接控制液流方向,并能允许能量反馈。

缺点:闭式系统结构较复杂,散热条件较差,要求有较高的过滤精度,一般用于高精度液压油缸或伺服油缸。


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数字油缸安装需要注意的哪些地方?(一)

1、安装前,认真检查数字油缸铭牌上的参数是否与定制要求的参数一致,防止错拿;

2、保持数字油缸及周边环境的清洁。安装前要确认数字油缸的密封状态,防止被污染,不能用麻线和粘合剂做密封材料。检查油缸的管路和油路,如有杂物需及时清理。清洁油缸表面时要用无绒软布或**清洁纸。使用的液压油要符合设计要求,加入时要注意油温和油压。油缸空载时,要拧开排气阀排气;

3、油缸的配管链接要拧紧,不能松弛,油缸基座的刚度要够,防止油缸加压时缸筒呈弓形向上翘,导致活塞杠弯曲;


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液压油缸拆装的四大步骤:

1.拆卸液压缸前,应使液压缸回路中的油压降为零。

2.拆卸时要防止损坏液压缸的零件。

3.由于液压缸的具体结构不尽相同,拆卸的顺序也不尽相同,要根据具体情况进行判断。

法兰联接式,应先拆除法兰联接螺钉,用螺钉把端盖顶出,不能硬撬或锤击,以免损坏;内卡键式联接,应使用**工具,将导向套向内推,露出卡键后,将卡键取出后并用尼龙或橡胶质地的物品把卡键槽填满后再往外拆;螺纹联接式油缸,应先把螺纹压盖拧下;在拆除活塞杆和活塞时,不能硬性将活塞杆组件从缸筒中拉出,应设法保持活塞杆组件和缸筒的轴心在一条线上缓慢拉出。

4.在零件拆除检查后,应将零件保存在较干净的环境中,并加装防止磕碰的隔离装置,重新装配前,应将零件清洗干净。


液压油缸的常见故障及解决办法(二)

1.调压阀或过滤器气孔有异物卡住:当调压阀或过滤器气动堵塞时,液压油缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况;检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔;检查阀体的磨损情况,清洗、更换系统过滤器,清洗油箱,更换过滤器或其他配件。

2.油缸出力不稳定:此时无论如何操纵,液压油缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧,是否进入脏物及胶质沉淀物:活塞杆与缸筒的轴心线是否对中,易损件和密封件是否失效,所带负荷是否太大。

3.液压系统控制压力太低:控制管路中节流阻力可能过大,流量阀调节不当,控制压力不合适,压力源受到干扰。此时应检查控制压力源,保证压力调节到系统的规定值。


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数字液压技术的优点有哪些?(三)

1、工作介质范围宽广。无论采用矿物油还是水基乳化液,设置在极端环境下,水或者压力气体都可以让系统暂时工作(性能稍有降低),这是其他任何控制系统无法实现的。

2、容易实现防爆。数字液压控制部件均有防暴型,可在一定程度上实现防爆。

3、能快速实现自动和手动的转换控制。极端条件使电气控制系统失效的情况时,数字液压可用简单和轻便的方式转换为人工控制,即便是超大载荷,依然可以单手操控,避免装备失控。

4、结构设计简单,使用及维护方便。单个数字液压元器件可替代了传统控制系统的大部分功能,无论从设计、使用还是长期维护等方面的难度均可降低,几乎没有过多要求,特别适合非专业人士使用。


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在20世纪70年代,数字油缸开始进入人们的视野。加工精度高数字油缸官网

液压装配小知识(二):

(1)胶管尽量不要相互干涉,也不要扭劲。胶管与结构件接触的地方要用保护套保护。

(2)胶管接头使用24°锥标准的,需要注意接头有轻型和重型之分,不能混用。

(3)根据个人经验,国内市场上,胶管接头使用24°锥标准的较74°锥的普遍,通用性更强一些。74°锥接头属于硬密封,不需要用密封圈,不用考虑密封件失效的情况,所以使用寿命更长,但因74°锥的接头加工精度需求高一些,成本高一些,故使用的较少一些。


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