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江苏全自动涂胶机供应商

来源: 发布时间:2025年11月16日

上海巡瑞为车身车间设计的半自动(协作机器人)涂胶系统,在现有手动工位改造中展现出 “低成本、快部署、高兼容” 的明显优势。该系统在结构设计上充分考虑车身车间现有手动工位的布局特点,无需对地面、电源、气源等基础设施进行改造,只需将协作机器人与原有手动涂胶系统的泵机、胶管、胶枪进行模块化对接,对接时间可控制在 8 小时内,远低于传统全自动系统改造的 3 天周期,大幅减少车间停产损失。改造后的系统保留原有手动涂胶系统的分段加热、自动关断、压力释放等关键功能,同时新增协作机器人的自动化涂胶能力,实现 “人机协同” 作业模式 —— 协作机器人负责重复性高、劳动强度大的涂胶任务(如车身侧围密封胶涂覆),工作人员则专注于胶料补给、质量抽检、复杂工位补胶等工作,人员劳动强度降低 40%,涂胶效率提升 35%。上海巡瑞罐装加热胶枪分长短款,预加热器用标准温控元件,适配软包装胶等不同胶料。江苏全自动涂胶机供应商

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上海巡瑞涂胶机构建完善的远程诊断与维护体系,通过智能化功能降低设备停机时间,提升客户使用体验。涂胶机标配远程诊断功能,工作人员可通过互联网访问设备控制系统,实时查看运行状态(如加热温度、涂胶压力、流量)、故障代码、历史数据(近 3 个月的涂胶记录),无需到现场即可排查大部分常见故障(如加热异常、压力波动)。例如,当涂胶机出现 “加热温度不达设定值” 的故障时,远程系统可查看温度传感器数据、加热元件电流,判断是传感器故障还是加热管损坏,若为传感器故障,可指导现场人员更换备件(更换时间缩短至 30 分钟以内);若为复杂故障(如控制系统程序异常),技术人员可远程调试程序,避免因等待上门服务导致的长时间停机(平均故障解决时间从 24 小时缩短至 4 小时)。工业涂胶机器人上海巡瑞混合阀可选配开关感应开关,有连体式和分体式,多种密封类型适配不同胶料。

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上海巡瑞研发的节胶跟压板,在降低胶桶内胶料残余的同时,以多规格设计和低成本优势,成为涂胶机降本增效的关键部件。该跟压板拟申请专利,关键优势在于明显减少密封、粘结、结构及减震隔音胶料在桶内的残余量,根据胶料特性,较多可减少 80% 的残余胶料,这意味着企业可大幅降低胶料采购成本,同时减少残胶处理费用,兼具经济效益与环保效益。在规格适配性上,节胶跟压板适用于跟压板直径 355mm 和 571mm 两种常见规格,覆盖了市场上多数标准胶桶尺寸,无论是小容量 30L 胶桶,还是大容量 200L 胶桶,都能找到对应的适配型号,无需对胶桶存储设备进行改造,降低企业升级成本。

上海巡瑞自动化针对涂胶机密封部件易损耗的问题,研发出气动软化剂循环泵,有效延长密封寿命,降低设备维护成本。在涂胶机运行过程中,软化剂的及时更换是保障密封性能的关键 —— 若软化剂未能及时更换,会大幅降低密封寿命;传统使用软化剂罐的方式,需每周或在软化剂变色后手动更换,不只增加维保工作量,还可能因更换不及时导致密封失效;而电动软化剂循环泵虽输送能力强,但成本高,且未及时更换的粘稠软化剂会导致总压力升高,增加进入胶料的风险。巡瑞气动软化剂循环泵以填充阀开 / 关压缩空气为动力源,以抽水缸为载体,完美规避传统方案的弊端:一方面,气动驱动无需额外电力供应,成本只为电动泵的 60% 左右,且结构简单、易维护,工作人员无需专业技能即可完成日常检查;另一方面,压缩空气动力能精确控制软化剂的循环速度,确保密封部件始终处于良好润滑状态,同时避免软化剂粘稠导致的压力异常。上海巡瑞加热胶管采用电加热,动态工作压力 200bar,爆破压力超 600bar,有多种内径和长度可选。

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上海巡瑞自动化的双组份自动涂胶系统,针对需两种胶料按比例混合涂覆的场景(如汽车结构粘结、新能源电池密封),提供精确、高效的解决方案。该系统由 A/B 组份泵机、双组份泵机 & 系统控制器、双组份电子定量机、静态混合阀等关键部件构成,关键在于实现两种胶料的精确配比与均匀混合。其中,双组份电子定量机支持 FIFO 柱塞式或 FILO 活塞式结构,胶料缸可选碳钢或不锈钢材质,混合比涵盖 1:1、2:1、4:1、10:1,可根据不同双组份胶料的配比需求灵活调整;定量机标配 6 通道加热控制,能分别控制 A/B 组份胶料的温度,避免因温度差异导致的混合比例偏差。混合阀采用气动控制,可选配阀门开 / 关感应开关,连体式与分体式设计适配不同工位布局,密封方式可选择泛塞封 / 斯特封 / 金属密封 / 特殊密封,保障高压工况下的密封性与耐用性。上海巡瑞嵌入式工控机响应达 us-ms 级,适配航空航天等领域,比 PLC 更适合高精度控制。水性胶涂胶机废气处理方案

上海巡瑞平底跟压板体积只 0.99L,远小于传统型,更新费用低,适配带内包装的胶桶。江苏全自动涂胶机供应商

上海巡瑞为车身车间设计的手动涂胶系统,在温度控制逻辑上采用 “分段加热 + 自动关断” 的双重策略,既保证胶料流动性,又较大程度避免胶料变质。系统从跟压板到胶枪设置三级温度梯度,跟压板处为预热级(温度设定为 30-40℃),胶管中段为升温级(温度设定为 40-50℃),胶枪处为工作级(温度设定为 45-55℃),这种逐级升温的设计能使胶料温度缓慢上升,避免因局部温差过大导致胶料性能波动,例如在涂覆高粘度密封胶时,可有效防止胶料因骤热产生气泡,影响密封效果。江苏全自动涂胶机供应商

上海巡瑞自动化科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在上海市等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同上海巡瑞自动化科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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