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机械铸造机规格

来源: 发布时间:2025年11月18日

金鼎丰针对中型首饰厂需同时加工多种贵金属材质的需求,研发的迷你连续铸造机JDF3-LX4已服务国内22家中型首饰厂,实现金、K金、银的 效切换生产。该设备配备材质识别系统,更换材质时无需彻底清理熔炉, 需30分钟即可完成材质切换(传统设备需1.5小时), 幅提升多材质生产效率。工艺上,设备针对不同材质特性优化参数,生产K金时可 控制合金成分均匀度,确保首饰颜色一致;生产银时可减少氧化,降 后续处理成本。产能上,设备日均铸造产能200kg,可同时满足3-4种材质的生产需求,日均可生产首饰用型材(如细棒、薄管)3000米,适配中型首饰厂的订单规模。操作上,设备可存储15组不同材质的生产参数,下次生产直接调用,减少参数调试时间。经首饰厂反馈,使用该设备后,多材质生产效率提升40%,订单交付周期缩短25%,成为中型首饰厂提升产能的关键设备。金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A,全真空熔炼,金条平整度误差<0.1mm。机械铸造机规格

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金鼎丰的铂钯铸锭机JDF2-CB3,已为国内8家首饰回收企业提供支持,专注钯金首饰回收后的重铸锭处理。该设备可将回收的钯金首饰经提纯后,铸造成1公斤规格的钯金锭,产出的钯金锭内部致密、无蜂窝状结构,纯度可达99.95%以上,完全符合首饰回收料再利用的质量标准,经检测每处理1吨回收钯金首饰,可减少3公斤原料浪费。设备日均可处理20公斤回收钯金首饰,完成铸锭18-20锭,且运行过程中无烟气排放,无需额外配置烟气处理设备,每年可节省环保成本约2.5万元。其操作流程规范,生产过程中会自动记录每锭的生产数据,便于首饰回收企业进行质量追溯,帮助这类企业将回收的钯金首饰转化为标准化锭料,提升回收料的利用价值与经济收益。机械铸造机市场价格金鼎丰水平连铸机,电子银片日产50㎡,导电率波动<0.5%。

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金鼎丰的自动浇铸机SY-CH4A,已服务国内10家开展贵金属定投业务的机构,专注定投所需小规格金条的规模化生产。设备采用全真空熔炼技术,产出的10克、20克小规格金条,不 表面平整度误差低于0.1毫米、无水波痕迹,且每根金条的重量误差严格控制在0.008克以内,完全符合定投业务“标准化、小单位”的产品要求,定投客户赎回时的复检合格率达99.9%。单台设备单次熔炼量达15公斤,日均可生产10克规格的定投金条380根,若配置3台设备组成生产线,日均产能可达1100根,能满足定投业务“高频次、稳供应”的特点,例如每月定投高峰期可实现当日订单当日生产,将交货周期从5天缩短至2天。此外,设备配备自动分装功能,可将生产完成的小规格金条按批次分装,减少人工分拣时间,帮助定投机构提升产品分发效率,保障定投业务的顺畅开展。

金鼎丰针对 纯度铂钯原料的处理需求,研发的铂钯铸锭机JDF2-CB3 已服务国内11家贵金属回收企业,有效处理纯度85%-95%的 纯度铂钯原料。该设备在真空成型基础上,增加原料预处理功能,可去除 纯度原料中的杂质(如铜、铁),使 终铸锭纯度提升至99.5%以上,满足下游加工需求。工艺上,设备通过 控制熔炼温度(1550℃-1700℃),使杂质充分挥发,再配合真空环境去除挥发物,确保铸锭纯度。经实际应用,处理纯度90%的铂钯原料时, 终铸锭纯度可达99.6%,损耗率控制在2.2%以下,远优于传统设备3.5%的损耗率。操作上,设备可自动识别原料纯度,并匹配对应的预处理参数,无需人工调整,降 操作难度。对于以 纯度铂钯回收为主的企业而言,该设备能提升原料利用率,将 价值原料转化为 价值铸锭,增加企业利润空间。金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1,定制金条日产50根,满足个性需求。

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金鼎丰推出的自动浇铸机SY-CH4A,已应用于国内15家年产能5吨以上的中大型贵金属精炼厂,在规模化金条、银条生产中发挥关键作用。设备采用全真空熔炼技术替代传统工艺,彻底规避黄金白银因接触空气产生的收缩、水波、氧化及不平整问题,金属在真空环境中熔炼成型,表面平整度误差控制在0.1毫米以内,氧化率低于0.01%,原料损耗几乎可忽略不计。单台设备单次熔炼量达15公斤,日均可生产标准金条300-400根,若配置3-5台组成生产线, 需2名普工即可完成日常操作,日均总产量可达800-1000根,大幅提升规模化生产效率。此外,设备配备原料自动上料装置与故障自动报警功能,减少人工搬运强度的同时,将故障停机响应时间缩短至5分钟以内,降低生产延误风险,能满足中大型精炼厂对电商平台、线下门店等渠道的大批量供货需求,保障产品质量稳定与交付效率。金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1,占地2㎡,到货3天可投产,适配门店加工。精炼铸造机联系人

金鼎丰水平连铸机,可产1-3mm银片,适配珠宝首饰胚材生产。机械铸造机规格

金鼎丰针对贵金属型材出口企业的合规需求,其迷你连续铸造机JDF3-LX6已服务国内9家出口企业,生产符合国际标准的型材产品。该设备生产的型材可满足欧盟《贵金属指令》(2011/65/EU)、美国ASTM标准等国际规范,纯度、尺寸误差、有害物质含量均符合要求。工艺上,设备采用无铅生产工艺,型材中铅含量 于0.001%,满足欧盟RoHS指令要求;同时,设备可 控制型材尺寸,符合国际标准中的公差范围(如直径公差H8级)。产能上,设备日均铸造产能300kg,可批量生产出口所需的标准型材,且支持英文操作界面与国际通用的生产数据记录格式,便于出口企业应对海关查验与客户审计。经出口企业反馈,使用该设备后,型材出口检验合格率从92%提升至99.5%,避免因合规问题导致的订单损失。对于出口企业而言,该设备能保障产品合规性,帮助企业顺利开拓国际市场。机械铸造机规格

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