定制铸造机产品介绍

金鼎丰的水平连铸机，已应用于国内5家航空航天配套企业，专注生产微型银合金部件所需的高精度胚材。该设备可根据部件规格，定制生产直径0.5-2毫米、长度10-20毫米的银合金细棒胚材，产出的胚材不 密度均匀（密度差异低于0.008g/cm³），且抗拉强度达280MPa以上，完全满足航空航天领域对“ 度、小尺寸”的严苛要求。设备每小时可生产此类细棒胚材35公斤，日均可满足8万件微型银合金部件的原料需求，且支持超精密模具更换，模具定位误差控制在0.005毫米以内，能保障不同批次胚材的尺寸一致性。同时，设备运行过程中采用多重过滤系统，有效去除银合金中的微小杂质，杂质含量低于0.001%，符合航空航天原料的高洁净标准。该设备帮助航空航天配套企业获取高质量胚材，减少微型部件加工过程中的废品率，保障航空航天设备的可靠性。金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，电商供货日发800根，交付缩至3天。定制铸造机产品介绍

金鼎丰的真空连续铸造机JDF3-ZLX100，作为ZLX系列的超高产能型号，单次 溶解量可达100公斤，专为年产能50吨以上的超大型贵金属精炼厂设计，已服务国内头部精炼企业。设备采用惰性气体保护溶解技术，有效防止金、K金、银等合金蒸发，金属浪费率控制在0.02%以内，在行业内处于较好水平。设备可生产多种不规则型材，包括大直径圆形棒、厚壁方管、中方管等，通过优化的铸造工艺，砂孔控制效果优异，电磁搅拌功能确保型材内部结构均匀，每批次产品质量一致性高，合格率稳定在99.8%以上。单台设备日均可生产标准金条1500-2000根，或大尺寸银合金型材1000-1500米，支持24小时连续作业，日均故障率低于0.08%，设备配备智能控制系统，可与工厂ERP系统对接，实现生产数据实时监控、参数自动调整与故障预警，减少人工管理成本，为超大型精炼厂提供 度、规模化的贵金属型材生产支持。使用铸造机生产过程金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，故障响应＜5分钟，保障批量生产。

金鼎丰针对小型贵金属精炼厂的生产需求，研发的迷你自动浇铸机SY-CH1已服务全国25家小型精炼企业，成为其 生产设备。该设备体积紧凑，占地面积 1.5平方米，适合小型精炼厂厂房空间有限的特点，无需 规模改造车间即可安装调试，降 企业前期投入成本。在生产能力上，设备日均可生产金条银条200根，满足小型精炼厂的日常生产需求，且支持灵活调整生产计划，可随时切换不同规格产品生产，适配市场订单的变化。技术层面，设备采用全真快熔炼一次成型技术，解决传统工艺中金属易收缩、氧化的问题，产品表面平整、无孔洞，损耗率控制在0.09%以下，减少原料浪费。操作上，设备控制系统简洁易懂，普工经2天培训即可 操作，且单人可管理3台设备，降 小型企业对专业技术人员的依赖，减少人工成本。对于小型精炼厂而言，该设备能以较 投入实现 效生产，助力企业在市场竞争中占据优势。

金鼎丰的真空连续铸造机JDF3-ZLX30，专为中型贵金属精炼厂设计，型号中“30” 单次 溶解量约30公斤，已服务国内数十家年产能10-20吨的精炼企业。设备采用惰性气体保护溶解与真空环境结合的设计，有效防止金、K金、银等合金蒸发，金属浪费率可控制在0.03%以内，产出的型材成分稳定、纯度达标，符合行业质量标准。设备可生产圆形、方管、中方管等型材，例如直径10-20毫米的黄金棒、边长5-15毫米的银合金方管，通过特定铸造方法，砂孔出现频率低于0.2%，电磁搅拌功能确保型材内部结构均匀，每批次产品质量波动小于0.1%。单台设备日均可生产标准金条500-800根，或银合金方管300-500米，支持12小时连续作业，日均故障率低于0.1%，设备自动化程度高， 需1名工作人员即可完成日常监控与操作，人工成本较低。该设备适合中型精炼厂用于批量生产贵金属型材，满足市场对标准金条及工业用合金型材的稳定需求。金鼎丰水平连铸机，牙科合金棒日产30kg，生物相容性达标。

金鼎丰的铂钯铸锭机JDF2-CB3，已在国内12家铂钯精炼企业投入使用，专注解决钯金铸锭过程中的环保与安全问题。设备采用真空状态下成型的设计，避免钯金冷却时内部出现蜂窝状结构，同时运行过程中无烟气排放，无需额外配置烟气处理设备，帮助企业减少约20%的环保设备投入成本，且排放指标符合国家《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）， 改善车间生产环境。经实际生产数据显示，该设备生产的钯金锭内部致密性达标率100%，后续加工时切削损耗降低30%以上，每生产1吨钯金锭可减少原料浪费约3公斤。设备配备温度自动控制系统，将铸锭成型温度控制在±5℃误差范围内，确保每批次钯金锭质量一致，同时设置紧急停机按钮，异常情况下可1秒内停机，保障操作人员安全，适配对环保和安全有严格要求的铂钯加工场景。金鼎丰水平连铸机，纪念币胚废品率＜1%，每万枚省料5kg。使用铸造机基础

金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX2，惰性气体护溶，金合金浪费率＜0.05%。定制铸造机产品介绍

金鼎丰根据中型贵金属加工企业的多品类生产需求，推出迷你连续铸造机JDF3-LX4型号设备，已服务国内19家中型珠宝加工、贵金属型材企业，满足企业多样化生产计划。该设备延续系列惰性气体保护溶解技术，防止金属蒸 费，金属损耗率稳定在0.05%以下，原料利用率始终保持行业较好水平。在产能上，JDF3-LX4型号日均铸造产能达200kg，相比LX2型号提升1倍，可同时支持金、K金、银等多种合金的连续生产，且能灵活切换圆形、方管、中空管等型材模具，更换模具时间控制在30分钟内，减少停机等待时间。工艺层面，设备下铸法设计有效减少砂孔产生，电磁搅拌功能确保金属溶液成分均匀，生产出的型材密度一致，表面平整度误差小于0.02mm，可直接进入拉丝、锻造等下游工序，降 加工成本。此外，设备配备生产数据记录功能，可自动存储每批次生产参数，便于企业追溯产品质量，优化生产流程。对于需要多品类、中等产能的企业而言，该设备能平衡效率与质量，助力企业提升市场响应速度。定制铸造机产品介绍

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