德国戴博Diebold小直径刀柄热缩机

刀柄热胀系统通常是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热，使刀柄内径随之扩张，此时立即把刀具装入刀柄内，从而产生很高的径向夹紧力，将工具牢牢夹持住。 因此，热胀系统是一种刀具与刀柄间不介入热河物质的热装式工具夹紧方法，可以解决高速精度加工中极为重要的平衡，振摆精度及夹紧强度问题。

德国Diebold早在1999年，就推出了一台接触式热缩机。在此基础上有研发出感应式刀柄热缩机。目前德国Diebold拥有多种规格热缩机，包括：立式热缩机、卧式热缩机、小直径用热缩机、智能一体式热缩机等。满足不同的刀柄热缩需求。 该检验棒的便携设计，方便在不同工作环境中使用。德国戴博Diebold小直径刀柄热缩机

德国Diebold戴博CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用Diebold戴博CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点•3xD≤3µm（刀柄≤1µm，筒夹≤2µm）•高夹持力夹紧螺母•相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%•夹头和螺母经过特殊设计，减震效果好•更好的切削工具寿命和表面质量，更小的振动•耐高温可达200°C•适用于硬材料铣削•所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量•对称设计的夹紧螺母适用于高速，无风阻•高灵活性，柄部直径从3至20mm(1/8”to¾”)•采用滚柱扳手，锁紧更简便DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用•夹持高转速铣刀(HSC)•夹持小直径的高性能加工(HPC)•精密夹持钻头和铰刀•夹持柄部公差更大的切削工具（如丝锥）•夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部•夹持磨削工具原装进口Diebold机床电主轴该检验棒的多功能设计，适合多种测量需求。

德国Diebold对刀仪-工业4.0集成化切削工具管理目前，DieboldVEGPLUS系列已达到准工业4.0标准。可以轻松集成到所有常见的切削工具管理系统和CAM系统中。并且在公司内网（非云端）通过RFID系统，二维码或条形码把所测量的切削工具数据传送到所需位置。这种自动数据交换可帮助您轻松，地整合切削工具资源。上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，优势供应德国Diebold全系列产品，包括：刀柄（热缩刀柄、筒夹刀柄、强力刀柄、液压刀柄等），主轴检棒（五轴球头检棒、7:24锥度主轴检测棒、HSK主轴检棒），主轴拉力计、3D寻边器、电主轴、主轴锥度检具、主轴锥孔清洁棒、刀柄锥度检测仪、刀柄热缩机/热胀仪、刀柄水冷机、锁刀座等等。提供技术支持！

德国DIEBOLD刀柄热缩机/热涨仪，热缩刀柄加热设备，适用于所有热缩刀柄，包括其他品牌热缩刀柄及不同材质热缩刀柄。快速可靠地热缩所有直径的硬质合金、高速钢切削工具、小型切削工具或不锈钢切削工具。Diebold热缩刀柄分为不同的类别，可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄，带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄，适用于微型生产，带有2条凹线槽的是细长型刀柄，适用于模具制造，4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™强力刀柄，适用于重型铣削。Diebold机床检验棒的质量控制严格，确保每个产品合格。

德国Diebold用于HSK主轴的检棒/跳动测试轴规格型号说明：用于检查机床主轴的同心度和对准主轴轴线。用于测量主轴中的跳动预设。DieboldHSK主轴检棒HSK-A32订货号：72.560.740.100DieboldHSK主轴检棒HSK-A40订货号：72.565.740.100DieboldHSK主轴检棒HSK-A50订货号：72.570.740.100DieboldHSK主轴跳动检测芯棒HSK-A63订货号：72.575.740.200DieboldHSK主轴跳动检测芯棒HSK-A80订货号：72.580.740.200DieboldHSK主轴测试棒HSK-A100订货号：72.585.740.200DieboldHSK主轴测试棒HSK-E20订货号：72.552.740.100DieboldHSK主轴跳动检棒HSK-C25订货号：72.555.740.100DieboldHSK主轴跳动检棒HSK-E25订货号：72.556.740.100DieboldHSK主轴跳动检棒HSK-E50订货号：72.573.740.110DieboldHSK主轴跳动检棒HSK-F63订货号：72.579.740.200跳动精度：锥形至圆柱形柄<0.002mm。德国DIEBOLD PSC50/63主轴跳动检测棒Capto主轴测试棒，DIEBOLD中国合作伙伴-上海川奇优势供应！进口Diebold BT40主轴测试棒

该检验棒的用户反馈积极，持续改进产品质量。德国戴博Diebold小直径刀柄热缩机

关于HSK标准锥度精度的阐述

根据DIN69893标准的规定，HSK（中空短锥柄）的公差范围在2003年5月因ISO的标准化进程而进行了相应的调整与扩大。值得注意的是，Diebold公司，作为业界的佼佼者，在实际应用中*采用了下公差范围的一半，以确保更高的精度与稳定性。若刀柄与主轴的锥度制造遵循上公差标准，可能会导致夹紧系统的拉紧力***下降约35%，进而影响HSK接口的稳固性，不利于高精度加工。

为了精确测量并控制HSK的公差，Diebold公司配备了先进的多点检测装置。作为锥度检具领域的**者，Diebold拥有经过认证的基准规，这些基准规确保了测量结果的准确性。

德国Diebold提供校准服务，建议将基准规定期送回Diebold进行再校准，以维持其高精度状态。HSK检具的测量精度高，误差小于0.001毫米，充分满足了高精度加工的需求。

此外，Diebold公司在生产HSK刀柄时，特别注重结构的预平衡与精细磨削后的平衡处理。这一工艺确保了Diebold HSK刀柄在结构上达到预平衡状态，并通过精细磨削进一步实现高精度的平衡。对于质量≥1kg的刀柄，其平衡等级达到G2.5标准；而对于质量＜1kg的刀柄，则严格控制其残余不平衡量在1gmm以下，确保了高速旋转时的稳定性和安全性。 德国戴博Diebold小直径刀柄热缩机