TIG冷丝或热丝氩弧堆焊均属于电弧焊接工艺。焊枪通过在钨极与工件间产生的电弧释放出高密度能量，熔化母材和堆覆材料。母材和堆焊金属材料间的可控熔合使得工件成品具备了完美的冶金和机械性能。自动堆焊过程中使用氩气对焊接热影响区进行完全保护。宝利苏迪POLYSOUDE开发的自动氩弧堆焊工艺具有以下优势：母材和堆覆金属之间的稀释率非常低（3到10%），熔敷率高（达到4kg/h），焊接热影响区窄。堆焊后工件能够按照指定要求获得精确的几何形状。返工率低，节约大量时间成本。宝利苏迪焊接机头和十字滑块安装在操作机上，通过焊接机头在十字滑块上的行走实现平板表面堆焊。河北自动弯头堆焊设备
宝利苏迪Twin-TIGer双矩双钨极焊枪结构完全不同于普通TIG焊枪，焊枪内部包括两个TIGer焊炬，每个焊炬又有两个钨极并分别有各自的保护气体，在每个TIGer焊枪后部分分别集成有AVC模块和摄像头模块。焊枪整体经过优化设计，大大减小了焊枪的尺寸。适用焊丝直径：dia1.2mm。可焊工件内径：大于等于140mm。暂载率：400A@100%。TIGer双钨极与传统TIG焊接技术的比较大区别在于，一把焊炬内包含两个钨极，通过一主一从两个焊接逆变联动控制两个钨极产生的复合焊接电弧。双钨极堆焊焊枪的电流容量大，并具有热丝功能，焊接效率极高。焊炬和矩体设有水冷循环系统，强制水冷，提高工作稳定性。中国香港自动内壁堆焊电源宝利苏迪内壁堆焊设备具有自动定心功能，自动实现机头旋转中心与管件中心同心，操作方便。
降低电压会增加电弧压力，因此，与通过电压增加能量相比，往往会以更大的比例增加稀释。推荐在调整焊池控制条件时考虑该参数，而不是考虑对稀释的直接影响。送丝速度和加热强度与TIG焊接中的电弧控制无关，但熔化焊丝所需的卡路里消耗限制了稀释。通过将加热电流与送丝速度联系起来，熔敷率可以显著提高到接近焊池饱和的水平。熔敷金属的数量比冷丝Tig焊高几倍。对于给定的焊接条件（电流强度、焊接速度和电弧电压），送丝速度和焊丝加热强度之间存在线性关系。此外，由于热丝原理与焦耳效应有关，因此与填充焊丝的电阻率有关，因此非合金钢、不锈钢、钛等之间的线性关系会有所不同。。。由于它们是良导体，热丝tig焊接对铜或铝合金没有好处。
·宝利苏迪另外一种主要的堆焊形式为垂直堆焊，例如弯头内壁堆焊，三通，法兰，阀门TIG堆焊等。为垂直位置（2G）而设计的解决方案通常是用来堆焊圆柱形部件。大多数情况下工件由转台或变位机定位，针对这些应用，POLYSOUDE宝利苏迪焊接技术设计出了一系列的无限回转焊接和堆焊机头，无限旋转机头分为上部旋转机构部分和下部焊接机构部分：旋转机构与操作架安装板连接固定不动；焊接机构部分分为焊接各项功能的执行机构，由旋转机构驱动旋转。无限旋转机头实现无限制连续焊接。宝利苏迪长管内壁热丝TIG双钨极堆焊设备主要用于12米长管内壁防腐材料堆焊。
由于其配置，这些机头固定工件旋转的堆焊设备相对通用，可以执行与旋转机头相同的平面位置堆焊操作。内孔底部堆焊，内壁堆焊，拐角堆焊分别选用不同角度的堆焊焊炬。焊炬可配有一路或两路送丝，倾斜角度可调节。对于小直径孔，可提供带集成摄像头的冷丝TIG焊接解决方案。焊炬水冷，可承受层间温度。在一些更极端的应用中，或者是由于堆焊形状（长方形），或者是工件的几何特性（1至2米深孔），经常使用混合方案。宝利苏迪POLYSOUDE无限回转机头通过十字滑块悬挂在操作机端部，同时工件配有回转平台，这样可以提供更高灵活度。宝利苏迪堆焊焊枪配有尾气拖罩，具有气体过滤和稳流功能，保证熔池在冷却过程中也可获得良好保护效果。上海表面堆焊机器人
监测观察系统由摄像系统和成像显示系统等组成。管子内壁堆焊配置此套系统实时观察焊接过程。河北自动弯头堆焊设备
宝利苏迪TIG钨极氩弧堆焊设备可以对精确参数进行编程:堆焊速度、电流、电压、送丝速度和预热温度，可以更好地控制稀释率，从而保证熔敷物的正确化学成分。TIG自动钨极氩弧堆焊的可实现全位置焊，来处理不适合平焊位置的工件。TIG管道氩弧堆焊由于工艺的灵活性，可以选择在非常宽的能量范围内工作，焊接电流调节范围广。可选择多焊炬或多送丝机构来实现生产力的提高，且不会影响操作性和熔敷质量。在TIG自动钨极氩弧堆焊中，TIG焊的所有常规功能仍然完全适用(AVC，摆动，与焊接电流同步运动等)。河北自动弯头堆焊设备