重型铸造机发展

金鼎丰针对 纯度铂钯原料的处理需求，研发的铂钯铸锭机JDF2-CB3 已服务国内11家贵金属回收企业，有效处理纯度85%-95%的 纯度铂钯原料。该设备在真空成型基础上，增加原料预处理功能，可去除 纯度原料中的杂质（如铜、铁），使 终铸锭纯度提升至99.5%以上，满足下游加工需求。工艺上，设备通过 控制熔炼温度（1550℃-1700℃），使杂质充分挥发，再配合真空环境去除挥发物，确保铸锭纯度。经实际应用，处理纯度90%的铂钯原料时， 终铸锭纯度可达99.6%，损耗率控制在2.2%以下，远优于传统设备3.5%的损耗率。操作上，设备可自动识别原料纯度，并匹配对应的预处理参数，无需人工调整，降 操作难度。对于以 纯度铂钯回收为主的企业而言，该设备能提升原料利用率，将 价值原料转化为 价值铸锭，增加企业利润空间。金鼎丰水平连铸机，纪念币胚废品率＜1%，每万枚省料5kg。重型铸造机发展

金鼎丰的水平连铸机，已应用于国内5家航空航天配套企业，专注生产微型银合金部件所需的高精度胚材。该设备可根据部件规格，定制生产直径0.5-2毫米、长度10-20毫米的银合金细棒胚材，产出的胚材不 密度均匀（密度差异低于0.008g/cm³），且抗拉强度达280MPa以上，完全满足航空航天领域对“ 度、小尺寸”的严苛要求。设备每小时可生产此类细棒胚材35公斤，日均可满足8万件微型银合金部件的原料需求，且支持超精密模具更换，模具定位误差控制在0.005毫米以内，能保障不同批次胚材的尺寸一致性。同时，设备运行过程中采用多重过滤系统，有效去除银合金中的微小杂质，杂质含量低于0.001%，符合航空航天原料的高洁净标准。该设备帮助航空航天配套企业获取高质量胚材，减少微型部件加工过程中的废品率，保障航空航天设备的可靠性。什么铸造机厂家价格金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，故障响应＜5分钟，保障批量生产。

金鼎丰针对 定制首饰厂对精密型材的需求，研发的真空连续铸造机JDF3-ZLX30已服务国内13家 首饰厂，生产薄壁、细径等精密型材。 定制首饰常需薄壁中空管（壁厚0.3mm-0.8mm）、细径棒材（直径1mm-3mm），该设备可 生产此类型材，壁厚误差控制在0.02mm以内，直径误差小于0.01mm，确保首饰造型精细、质感 级。工艺上，设备采用真空+惰性气体双重保护，避免型材表面氧化，保持金属本色，减少后续电镀工序，符合 首饰追求自然质感的需求。产能上，设备日均铸造产能30kg，适配 定制首饰厂小批量、 精度的订单需求，且每批次型材质量稳定，满足定制首饰对一致性的要求。操作上，设备可通过电脑端远程设置参数，支持设计师直接将型材尺寸数据导入设备，减少人工输入误差。经 首饰厂反馈，使用该设备后，定制首饰的成品率提升25%，客户满意度达98%，成为 定制业务的重要支撑。

金鼎丰关注设备能耗优化，其自动浇铸机SY-CH4A已帮助国内16家 型贵金属精炼厂降 生产能耗，实现节能生产。该设备在全真空熔炼技术基础上，优化加热系统，采用分区温控设计， 对熔炼区域 加热，相比传统设备整体加热模式，能耗降 23%以上，单台设备每年可节省电费约3.5万元。同时，设备的真空系统采用 效真空泵，抽真空时间缩短至8分钟，比传统设备减少5分钟，进一步降 能耗的同时提升生产效率。技术性能上，设备仍保持 损耗（0.06%以下）、 平整度的优势，生产的金条银条表面光洁，无氧化问题。操作上，设备的能耗监测功能可实时显示能耗数据，便于精炼厂优化生产计划，进一步降 能源成本。对于注重绿色生产、追求成本控制的 型精炼厂而言，该设备既能保障产品质量，又能实现节能降耗，符合企业可持续发展需求。金鼎丰水平连铸机，可产直径3-10mm棒材，适配铸币行业，胚材密度均匀。

金鼎丰的自动浇铸机SY-CH4A，已成为国内5家银行贵金属业务的 产设备，专注银行投资金条的标准化生产。设备采用全真空熔炼技术，产出的投资金条表面平整、无氧化、无瑕疵，每根金条的重量误差控制在0.01克以内，完全符合银行对投资金条的质量标准，银行抽检合格率保持100%。单台设备日均可生产100克规格的投资金条380根，若配置3台设备，日均产能可达1100根，能满足银行“大批次、稳供应”的补货需求，将银行投资金条的补货周期从10天缩短至5天。此外，设备可根据银行要求，在金条表面压制银行LOGO与专属编号，实现投资金条的品牌化与溯源化，帮助银行提升投资金条的品牌辨识度，同时保障投资金条的稳定供应，维护银行贵金属业务的客户满意度。金鼎丰真空连续铸造机JDF3-ZLX30，12小时作业，日产金条600根。提炼铸造机哪家好

金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1，银条日产200根，无收缩不氧化。重型铸造机发展

金鼎丰针对珠宝产业集群的集中化生产需求，研发的真空连续铸造机JDF3-ZLX60已服务国内5个珠宝产业集群（如深圳水贝、番禺）的14家型材供应商，为集群内珠宝厂提供批量型材。该设备日均铸造产能60kg，可生产珠宝常用的圆形棒、方管、中空管等型材，单批次产量可达30kg，适配供应商为多家珠宝厂供货的需求。工艺上，设备采用真空+惰性气体保护，型材损耗率0.06%以下，且表面光洁，珠宝厂采购后无需再打磨，直接加工，缩短生产周期。物流适配性上，设备可配合自动打包系统，将型材按珠宝厂需求分批次打包，便于供应商快速配送。经型材供应商反馈，使用该设备后，日均供货能力提升35%，可服务集群内20-30家珠宝厂，且型材质量稳定，客户复购率达95%。对于珠宝产业集群而言，该设备能提升型材供应效率，助力集群内企业协同发展。重型铸造机发展

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