光伏行业TOYO模组推杆模组

TOYO模组应用案例-多轴适用产业：PCB电路板电路板搬送装置：将2支单轴电动滑台组合成X-Z双轴机构，执行电路板上下左右的搬送工作。使用规格：X轴ETH14/Z轴GTH5自动焊锡装置：将焊锡装置固定于单轴电动滑台组合成的X-Y-Z3轴上，可执行电路板零件的焊锡作业。使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴ETH14电路板堆叠装置：使用单轴电动滑台组合成X-Y-Z3轴，可用于电路板生产线的收料机构。使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH8/Z轴GTH4CCD影像视觉检查装置：将视觉系统固定在X-Y-Z3轴上，做PCB板的外观AOI检查使用规格：X轴ETH14/Y轴GTH5/Z轴GTH4TOYO出厂的每一条模组都会经过动力、噪音测试。光伏行业TOYO模组推杆模组

TOYO无尘模组介绍TOYO无尘模组广泛应用于半导体行业和医疗行业在半导体行业，无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高，任何微小的灰尘颗粒都可能影响芯片的性能和质量。无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒，确保生产环境的洁净度。它能够减少芯片生产过程中的灰尘污染，提高芯片的良品率和可靠性。因此，无尘模组在半导体行业中是不可或缺的，对于半导体产业的发展至关重要。在医疗行业，无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所，可以在无尘环境中进行搬运、检测等工作，保证工作环境的洁净度。因此，无尘模组在医疗行业中对于医疗工作的安全至关重要。总体来说，无尘模组在半导体行业和医疗行业都扮演着重要的角色。它可以减少生产过程中的灰尘污染，提高产品的质量和可靠性；同时也可以保持工作环境的洁净度，降低污染风险，保障人们的健康和安全。无尘模组的应用能够推动相关行业的发展，提高整个产业的水平和竞争力。稳定TOYO模组高速皮带模组Toyo模组，品质有保证，是自动化行业值得信赖的伙伴。

螺杆驱动模组 (Ball Screw Driven Actuators):关键： 在滑台模组的基础上，集成精密滚珠丝杠作为驱动元件。特点：精密传动： 滚珠丝杠提供高传动效率、高精度（C5, C7等级常见）和良好的可逆性。高推力： 能承受较大的轴向负载。自锁性 (可选)： 特定导程的丝杠可具备一定的自锁能力。多种马达安装方式： 支持伺服电机、步进电机、无刷电机等，连接方式多样（直连、同步带、联轴器）。可选行程： 行程范围通常较大。应用： 需要精确定位和高推力的场合，如点胶、锁螺丝、精密组装、机床进给轴、检测平台定位等。

TOYOGCH系列模组可分为:GCH4，本体宽度44mm，最大行程1000mm，可承受负载25KGGCH5，本体宽度54mm，最大行程1050mm，可承受负载40KGGCH8，本体宽度82mm，最大行程1250mm，可承受负载110KGGCH12，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KGGCH5S(反向同动双滑座)，本体宽度54mm，最大行程400mm，可承受负载30KGGCH8S(反向同动双滑座)，本体宽度82mm，最大行程525mm，可承受负载110KG以上模组为TOYOGCH无尘系列模组，无尘等级CLASS10，使用C7级别转造丝杆，位置重复精度可达±0.005mmTOYO E系列皮带模组位置重复精度可达±0.04mm。

TOYO模组电机品牌及方向介绍：TOYO模组可支持市面上绝大多数电机，市面上比较常见的伺服电机品牌有三菱、松下、台达、汇川等，同时部分模组型号可支持步进电机，不同的电机品牌对应的电机孔位可能不一样，在选好电机品牌后需提供电机2D图纸给对应的业务评估。TOYO丝杆模组对应的电机方向包含：M（电机直结）、BC（电机外露）、BL（电机左折）、BR（电机右折）、BM（电机下折）。TOYO皮带模组对应的电机方向包含：L（电机左折）、LU（电机左上折）、LD（电机左下折）、R（电机右折）、RU（电机右上折）、RD（电机右下折）toyo模组是推广丝杆加导轨集成化模组的先行者。稳定TOYO模组滚珠丝杆

TOYO皮带模组由开放带、导轨组成。光伏行业TOYO模组推杆模组

TOYOETB系列模组可分为:ECB5，本体宽度50mm，最大行程800mm，可承受负载10KGECB6，本体宽度65mm，最大行程800mm，可承受负载15KGECB10，本体宽度102mm，最大行程2550mm，可承受负载10KGECB14，本体宽度135mm，最大行程3050mm，可承受负载25KGECB17，本体宽度170mm，最大行程4050mm，可承受负载45KGECB22，本体宽度220mm，最大行程3500mm，可承受负载85KG以上为TOYOECB无尘系列皮带模组，无尘等级可达CLASS10，位置重复精度为±0.04mm，不可垂直使用。光伏行业TOYO模组推杆模组