宝利苏迪自动维修堆焊设备可用于阀门内孔表面和浅坡口堆焊,焊接时工件位置固定,SPX无限回转机头(无需考虑线束缠绕)旋转带动焊枪进行圆周焊接。设备采用自动氩弧焊方法,具备自动化,热丝功能,满足在电厂现场堆焊阀门阀座的要求。一次起弧可以连续焊接多圈,高频起弧,接触起弧,脉冲电流,焊接过程有摄像头及图像系统,焊枪水冷,焊接过程中具备以下参数的调节功能:电流,电压,送丝,转速,焊接位置。设备配备阀门内孔维修堆焊机头,可实现连续焊接,工作稳定,在全位置焊接中无线束缠绕问题。堆焊机头能满足机头运行中的空间干涉,满足堆焊宽度和高度以及变径位置的堆焊需求。宝利苏迪自动堆焊设备具备断弧,更换钨极等中断操作后的记忆功能,可在中断处继续起弧焊接。青海内孔堆焊电源

宝利苏迪POLYSOUDE提供两种位置的自动氩弧堆焊设备,水平堆焊或垂直堆焊。无论是水平堆焊或垂直堆焊,宝利苏迪均可根据工件和应用特点,选择合适的工件旋转或者焊枪转动的方式,获得较好堆焊效果。无论是哪种方式,我们均能提供已获认可的自动堆焊设备和配套设备:采用水电分离器设计的氩弧堆焊机头SPX,确保无限旋转,采用宝利苏迪焊接电源控制操作机,滚轮架,变位机的一切动作,并与配套设备实现同步整合。在车间或现场预制过程中,可以进行所有位置的自动堆焊。生产过程具有100%可重复性和可追溯性。陕西热丝堆焊机头宝利苏迪自动堆焊设备可用于蒸汽发生器及余排管板的耐腐蚀堆焊。

由于宝利苏迪POLYSOUDE双钨极技术的成功研发,TIG钨极氩弧焊接工艺,尤其是TIG热丝氩弧堆焊应用,已经变得前所未有的高效,例如石油管道内壁堆焊,长管内壁氩弧堆焊,全管内壁氩弧堆焊。普通氩弧焊枪只有一根钨极,而独特的TIGer双钨极焊枪配有两根钨极. 每根钨极由各自电源提供电流。钨极的位置(两根钨极端部相临)产生出单一复合电弧。低弧压,结合高焊接强度提高了焊接速度和堆焊效率。实现了高熔敷率,以及熔敷合金与母材间的低稀释率。可以通过调节焊接参数来优化每层厚度。获得光滑的堆焊表面以及熔敷层与母材间可靠的冶金结合,提高生产率,并降低生产成本。
用于旋转工件水平位置焊接的自动堆焊设备与固定工件水平位置堆焊设备相同,需要一个配有端部接口的操作机(焊炬、AVC和摆动滑块、送丝装置和用于动力、流体和运动的电缆/线束),不同的是需要配备转台或变位机,用于控制工件的运动。宝利苏迪TIG堆焊焊接电源PC系列控制整个堆焊过程,驱动焊接机头以及配套设备的每一运动,从而完成堆焊。这类设备的主要特征在于根据工件的重量和几何形状来选择不同吨位的操作机和变位机。这类装置的暂载率为100%时,465A。示例:喷嘴端面堆焊,在AISI4130工件上堆焊ERNiCrMo-3镍基堆焊层。堆焊连续进行,并根据转弯半径自动调节速度。宝利苏迪智能机器人TIG堆焊设备可用于接管内壁,端面堆焊。机器人将堆焊机头送到指定位置完成堆焊动作。

·宝利苏迪另外一种主要的堆焊形式为垂直堆焊,例如弯头内壁堆焊,三通,法兰,阀门TIG堆焊等。为垂直位置(2G)而设计的解决方案通常是用来堆焊圆柱形部件。大多数情况下工件由转台或变位机定位,针对这些应用,POLYSOUDE宝利苏迪焊接技术设计出了一系列的无限回转焊接和堆焊机头,无限旋转机头分为上部旋转机构部分和下部焊接机构部分:旋转机构与操作架安装板连接固定不动;焊接机构部分分为焊接各项功能的执行机构,由旋转机构驱动旋转。无限旋转机头实现无限制连续焊接。宝利苏迪自动堆焊设备可用于接管隔离层的水平位置TIG堆焊,堆焊材料不锈钢和镍基合金。上海自动端面堆焊机头
端面堆焊焊枪配合AVC、摆动、横向滑块以及变位机、操作机,用于平板堆焊和接管端面堆焊。青海内孔堆焊电源
宝利苏迪自动堆焊设备送丝装置包括送丝驱动马达,送丝导管,焊丝盘承载等机构。送丝机可送丝,也可退丝,送丝分手动快速送丝和焊接自动送丝,且焊接过程中的送丝速度通过遥控器可微调。送丝机具有良好的焊丝校直系统,保证焊丝准确无误地送入焊接熔池。热丝机构由热丝电缆、热丝导电杆和热丝导电嘴组成。焊接过程中,该机构将热丝电流传导到焊丝上,加热焊丝,以提高焊丝熔敷效率。设备配套标准丝盘,可使用dia0.8-1.2焊丝。双钨极焊接设备需使用POLYSOUDE宝利苏迪重型送丝机。青海内孔堆焊电源