您好,欢迎访问

商机详情 -

西安伺服冲压设备

来源: 发布时间:2025年12月09日

   针对小批量多品种的生产模式,名锵智能的柔性冲压设备具有极高的生产灵活性。设备采用模块化设计,冲压单元、送料机构、检测装置等重点部件均可快速拆卸更换,适应不同尺寸和类型的工件加工需求。数控系统支持 G 代码编程和图形化编程两种方式,技术人员可通过 CAD 图纸直接生成冲压程序,编程效率提升 60% 以上。设备配备快速换模系统,采用磁性模板和自动定位销,换模过程无需人工校准,普通模具更换时间控制在 5 分钟以内,复杂模具更换不超过 15 分钟。在五金制品行业应用中,该设备可在 1 小时内完成从垫片冲压到小型支架成型的产品切换,满足客户多批次、小批量的订单需求,设备利用率提升至 85% 以上,解决了传统冲压设备换产时间长、灵活性差的痛点。液压油污染度监测自动报警,提醒更换滤芯保持系统清洁。西安伺服冲压设备

西安伺服冲压设备,冲压设备

   在新能源汽车电池托盘冲压领域,名锵智能的大型冲压设备展现出独特的技术优势。该设备针对电池托盘尺寸大、精度要求高、材料薄的特点,采用多工位连续冲压工艺,实现托盘的一次成型,减少了焊接工序和变形风险。设备配备的拉伸筋控制技术,通过优化拉伸筋的分布和高度,确保薄料在拉伸过程中均匀变形,减少起皱和开裂。为保证电池托盘的平面度要求,设备在冲压后增加了校平工序,平面度控制在 0.5mm/m 以内。目前,该设备已应用于多家新能源汽车企业的电池托盘生产线,生产效率达每分钟 3-5 件,产品合格率稳定在 99.5% 以上,满足新能源汽车的量产需求。山西快速冲压设备联系方式与自动化仓储无缝对接,生产物流效率提升 60% 库存周转率提高 30%。

西安伺服冲压设备,冲压设备

   针对五金小零件的大批量生产,名锵智能的多工位冲压设备实现了高效集成化加工。该设备采用转盘式多工位结构,可集成 8-12 个冲压工位,通过伺服电机驱动转盘精确分度,定位精度达 ±0.005mm,确保各工位之间的位置精度。每个工位可安装不同的模具,实现冲孔、落料、折弯、成型、攻丝等多道工序的连续加工,工件一次成型无需周转,生产效率提升 4 倍以上。设备配备自动送料和收料系统,通过振动盘或料仓自动上料,成品由传送带自动收集,实现全自动化生产。为保证小零件的加工质量,设备在每个工位后都安装了视觉检测装置,实时检测该工序的加工质量,发现缺陷立即停机报警。多工位冲压设备特别适合电子配件、五金标准件、汽车小零件等产品的大批量生产,单台设备日均产能可达 50 万件以上,大幅降低单位产品的生产成本。

    近年来,我国冲压设备市场呈现快速增长态势,2023年市场规模已达380亿元,其中国产设备占比提升至67%,较2018年的52%实现大幅增长,国产替代趋势日益明显。东莞市名锵智能科技有限公司作为国产冲压设备的中心前端企业,凭借技术创新与高性价比优势,在市场竞争中脱颖而出。与进口设备相比,名锵智能的冲压设备在中心性能上已实现赶超:加工精度达到±,与国际先进水平持平;生产效率提升15%-20%,而价格只为进口设备的50%-70%;同时,提供更快速的定制化服务与本地化售后服务,设备交付周期缩短至15个工作日以内,故障响应时间不超过2小时。市场数据显示,国产冲压设备在中小型制造企业中的市占率已超过80%,在汽车、电子等高级领域的应用比例也持续提升。名锵智能通过持续的技术研发与市场拓展,正推动国产冲压设备向高级化、智能化方向迈进,逐步打破国际品牌在高级市场的垄断格局。 液压系统模块化设计便于升级,可提高压力增加回路。

西安伺服冲压设备,冲压设备

    在汽车零部件生产领域,名锵智能的重型冲压设备展现出强劲的加工能力。该设备针对高强度钢板、铝合金等硬质材料设计,比较大冲压力可达1000吨,能轻松完成厚板冲压成型作业。设备配备双曲轴驱动系统,通过同步控制技术确保左右滑块受力均匀,减少冲压过程中的偏载现象,延长模具使用寿命。为应对汽车行业多品种、小批量的生产需求,设备支持快速换模功能,换模时间从传统设备的2小时缩短至15分钟以内,通过模具编码识别系统自动调用对应冲压参数,无需人工重复调试。设备运行时配备实时压力监控系统,当冲压负载超过预设值10%时自动停机并报警,避免过载导致的模具损坏和设备故障,保障生产安全与产品质量。目前,该机型已服务于多家汽车零部件厂商,助力实现高难度冲压件的稳定量产。 模具预热功能减少冷启动应力,延长模具使用寿命。广东伺服冲压设备售价

拉伸筋优化分布技术,确保薄料拉伸均匀减少起皱开裂。西安伺服冲压设备

   针对高硬度材料的冲压加工,名锵智能的超高压冲压设备提供了高效解决方案。该设备采用超高压液压系统,工作压力可达 40MPa,远高于传统冲压设备的压力水平,能轻松完成淬火钢、一定强度合金等硬脆材料的冲压成型。设备配备特殊设计的冲头和模具,采用硬质合金材料制造,表面喷涂金刚石涂层,耐磨性和抗压性大幅提升。通过分段冲压技术,设备可将高硬度材料的冲压过程分解为多个步骤,逐步成型,减少材料开裂风险。在模具行业的刃口冲压应用中,该设备成功解决了高硬度模具钢的冲压难题,冲压效率提升 3 倍以上,模具刃口的精度和质量也得到明显提升,为高硬度材料加工提供了可靠的设备支持。西安伺服冲压设备

标签: 冲压设备