宽适用范围与多规格选择,使FSH-GM系列能够精确匹配不同行业的个性化需求。该系列产品可适用粘度范围达0-5000mPa·s,无论是低粘度的纯化水、化学溶剂,还是高粘度的胶水、锂电池浆料,都能实现稳定输送,解决了传统泵体“高粘堵泵、低粘失稳”的难题。在电机类型上,提供标准型(ST)与防爆型(EX)两种规格,标准型采用伺服电机,适用于常规工业环境;防爆型通过ExdIIBT4Ga级防爆认证,可在化工、医药等易燃易爆环境中安全运行,拓展了产品的应用边界。内置回吸功能,停机瞬间无滴漏,保持台面洁净。浙江恒流隔膜泵工作原理

主要结构解析:模块化泵头设计:30秒完成物料切换。考虑到多品种生产需求,FSH-GM系列泵头采用快拆式卡箍连接,无需工具即可更换。泵腔材质提供三种选择:316L不锈钢:耐酸碱腐蚀,适用于化学溶剂输送;PEEK工程塑料:低析出特性,满足半导体高纯试剂要求;陶瓷复合材料:针对高研磨性浆料(如锂电池正极材料),硬度达HRA90以上。配合10ml-500ml可更换泵腔容积,单台设备可覆盖0.1ml/s-150ml/s超宽流量范围,大幅降低产线设备投入成本。河南胶水泵送隔膜泵安装泵腔无死角,染料切换无交叉污染烦恼。

高精度控制:FSH-GM系列配备先进的控制器,可以根据实际需求进行精细调节,以满足不同工艺对流量精度的严格要求。相比之下,一些同类产品可能缺乏这样的精确控制能力,导致在关键应用中的不稳定表现。适用范围普遍:FSH-GM系列可适用于各种水性液体、浆料、食品混合液及化学溶剂等多种介质。这种普遍适用性使其能够满足不同客户的需求,而一些竞争产品往往只限于特定类型的液体。安全性强:对于需要防爆或高安全标准的场合,FSH-GM系列提供防爆型选项(EX),确保在潜在危险环境中的安全操作。而许多同类产品并未考虑到这一点,限制了它们在某些行业中的应用。
其他注意事项:密封性检查:定期检查泵体各接合处是否有泄漏现象,如有应及时处理。膜片更换:膜片是隔膜泵的主要部件,当发现膜片有磨损、老化或破损时,应及时更换。润滑系统维护:定期检查隔膜泵的润滑系统,确保润滑油充足且无杂质。根据使用情况,定期更换润滑油。清洁保养:定期清洗隔膜泵,以去除沉积物和杂质。使用合适的清洗液和工具进行清洗。通过遵循上述维护和保养步骤,可以有效延长FSH-GM系列恒流隔膜泵的使用寿命,并确保其在各种应用场合中都能保持稳定的性能。同时,也建议用户仔细阅读制造商提供的操作手册和维护指南,以确保设备的安全和长期使用。狭缝涂布膜厚3μm±30 nm,面板良率提升5%。

化工与制药生产中的应用:化工合成:在化工合成领域,众多化学反应依赖于精确的原料配比和流量控制。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统可用于输送各种化学原料,无论是液体的有机化合物、无机酸、碱,还是高粘度的聚合物溶液。例如在生产聚氯乙烯(PVC)的过程中,需要将氯乙烯单体以及各种引发剂、调节剂等按照严格的比例和流量输送到聚合反应釜中。该泵系统的高精度流量控制能够确保反应原料的准确加入,保证聚合反应的顺利进行,生产出质量稳定的PVC产品。同时,对于一些具有腐蚀性的化学物质,其耐腐蚀的材料构造和良好的密封性,防止了泄漏对设备和环境造成的损害。FSH-GM系列恒流隔膜泵系统的低噪音设计,使其在噪音敏感的环境中也能正常使用。河南精密隔膜泵品牌厂家
FSH-GM150-EX通过ATEX II 2G Ex d IIC T4认证,满足化工防爆安全标准。浙江恒流隔膜泵工作原理
电气接线需严格遵循设备手册,非专业人员不得擅自操作。标准型设备的电源为AC220V/50Hz,防爆型为AC380V/50Hz,接线前需确认电源电压与设备匹配,并用万用表检测线路绝缘性。控制器与泵体的连接线缆需选用屏蔽线,避免信号干扰;防爆型设备的线缆需穿过防爆密封格兰,多余线缆不得盘绕,防止发热引发危险。接线完成后,需检查电机转向——点动启动时,观察泵体旋转方向与标识一致,反向时需调换电源相序。对于防爆型设备,安装场地需符合《爆裂性气体环境用电设备》规范,地面需铺设防静电地板,设备外壳需可靠接地,接地电阻不大于4Ω。浙江恒流隔膜泵工作原理