您好,欢迎访问

商机详情 -

泰州点胶加工定制厂家

来源: 发布时间:2025年12月12日

    0089]具体地,点胶针头200的针头在第二方向的第二距离差为YM‑Y1,依第二距离差的大小及正负对针尖的第二方向进行校正补偿。[0090]步骤S16,根据校正结果,在第二方向形成校正后的第四胶路。[0091]具体地,根据所述第三路的胶宽YH及第二距离差,通过点胶针头200在第二方向上形成校正后的第四胶路。[0092]本发明提供的点胶装置及点胶方法,通过采用单元对点胶针头进行第三方向的校正,随后通过一检测单元对点胶针头的***方向及第二方向进行校正,并进行点胶效果的检测,结构简单,成本低,且校正精确,校正所需时间也较短,提高了效率,可更直接的提高点胶针的校正结果。[0093]另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化。 点胶加工效率高,批量生产中可快速完成涂胶作业,不影响整体交付周期。泰州点胶加工定制厂家

点胶加工

    密封胶点胶加工设备可以用在汽车塑胶件配件的防水、防尘密封之中,可以实现汽车配件的防尘防水要求。比如说下图左所示的这个汽车塑胶件工件需要密封点胶加工的部位在工件的底部上沿边缘上,但是密封点胶加工部位上方是有凸起遮挡的,所以就不能垂直进行塑胶件密封胶点胶加工涂胶,需要避开凸起的部位,直接在底部涂胶,使用了自动密封涂胶机涂胶后的成品如下图。密封胶条表面光滑、无接缝、回弹性佳。上图右也是一个汽车配件,这个配件考验的就是密封点胶加工设备的三维涂胶能力了,也就是说塑胶件密封点胶加工要可以二维、三维切换涂胶,使得塑胶件密封点胶加工可以一次性成型。对于汽车配件的一些塑胶件来说,大多数都是在边缘点胶,而且内部面积比较大,以及塑胶件密封点胶加工的涂胶的轨迹一般是不规则的,存在有多处转折或者说拐角,使用塑胶件密封点胶加工设备形成的密封胶条可以保证一次成型,不会有断胶这样才可以使得密封胶条防护等级能达到要求,保证了汽车塑胶件的很好的防水、防尘性能,并且自动密封点胶加工设备只要输入过符合要求的路径后就可以进行批量的自动化涂胶密封作业。 南通品质点胶加工点胶加工设备通常配备数据记录系统,便于生产过程的追溯和管理。

泰州点胶加工定制厂家,点胶加工

点胶加工的质量控制是确保产品性能和可靠性的关键环节。在生产过程中,需要对胶水的粘度、固化时间、硬度等性能进行检测,以确保胶水符合工艺要求。同时,还需要对点胶的位置、胶量、线条宽度等参数进行测量和评估。常用的质量检测方法包括目视检查、显微镜检查、拉力测试、密封性测试等。目视检查是简单直接的方法,但对于一些微小的缺陷可能难以发现。显微镜检查可以更清晰地观察点胶的细节,但效率较低。拉力测试和密封性测试则可以更准确地评估点胶的粘接强度和密封效果。为了实现有效的质量控制,还需要建立完善的质量管理体系,包括制定严格的操作规程、进行员工培训、定期进行设备维护和校准等。同时,利用统计过程控制(SPC)等工具对生产过程中的数据进行分析和监控,及时发现和解决潜在的质量问题。

温度过低,则胶水的粘度增大,流动性变差,可能导致点胶不畅,胶量不足。此外,点胶针头的尺寸也会对点胶效果产生影响。针头的内径和外径决定了胶水的流量和落点大小。较小的针头内径适合于精细的点胶作业,能够实现较小的胶点和精确的控制。较大的针头内径则适用于需要较大胶量的情况,但精度可能会相对降低。因此,在实际的点胶加工中,需要根据具体的产品要求和胶水特性,精心调整和优化这些工艺参数,以确保点胶质量的稳定和可靠。南京全自动点胶加工厂家,源头厂家,价格更优惠!

泰州点胶加工定制厂家,点胶加工

    一种点胶装置,用于在更换点胶针头后形成通过校正的第二胶路;所述点胶装置包括:点胶机构,用于形成***胶路;载玻片,用于在所述点胶机构形成所述***胶路时,承载所述***胶路;以及校正机构,耦接所述点胶机构并包括:检测单元,用于:检测所述***胶路的胶宽;检测所述***胶路与基准线集的距离差;其中所述点胶机构依据所述胶宽及所述距离差形成所述第二胶路。2.如权利要求1所述的点胶装置,其中:所述点胶机构,进一步用于:形成第三胶路,所述第三胶路与所述第二胶路垂直;所述检测单元,进一步用于:检测所述第三胶路与第二基准线的第二距离差;其中所述点胶机构依据所述第二距离差形成第四胶路。3.如权利要求1所述的点胶装置,其中:所述检测单元,包括:探测器,用于探测所述***胶路,以获得探测信息;以及处理器。 点胶加工的自动化程度高,能够显著提高生产效率,减少人工操作带来的误差。上海点胶加工哪里好

来图定制、样品定制及各种非标定制,产品质量保证,源头厂家,价格更优惠!泰州点胶加工定制厂家

    波峰焊后会掉片故障现象:固化后元器件粘结强度不够,低于规定值,有时用手触摸会出现掉片。产生原因是因为固化工艺参数不到位,特别是温度不够,元件尺寸过大,吸热量大;光固化灯老化;胶水量不够;元件/PCB有污染。解决办法:调整固化曲线,特别是提高固化温度,通常热固化胶的峰值固化温度为150℃左右,达不到峰值温度易引起掉片。对光固胶来说,应观察光固化灯是否老化,灯管是否有发黑现象;胶水的数量和元件/PCB是否有污染都是应该考虑的问题。固化后元件引脚上浮/移位故障现象:固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘下,严重时会出现短路、开路。产生原因主要是贴片胶不均匀、贴片胶量过多或贴片时元件偏移。解决办法:调整点胶工艺参数;控制点胶量;调整SMT贴片工艺参数。 泰州点胶加工定制厂家