宝利苏迪定子屏蔽套环缝焊接机器人成套设备中,焊接机头是焊接动作的执行机构,可实现焊枪上下位移、焊枪角度调整、送丝等功能动作,主要结构由以下几个部分组成:焊枪、AVC滑块机构、送丝机构、电缆接口集成。焊枪为直式水冷自动TIG焊枪,焊枪采用循环水冷却,若水冷系统发生故障,设备具有报警功能。焊枪配有送丝支架,焊丝位置可通过送丝两坐标装置进行调整。AVC滑块是电弧电压自动控制功能的执行机构,在非焊接时可实现焊枪位置在焊缝高度方向的精细调整,焊接时保持焊接弧长一致。宝利苏迪定子屏蔽套环缝焊机用于定子屏蔽套环形密封焊接,焊接机头安装固定于六轴机器人上。河北悬吊管托块焊接机器人管板自动焊接设备

为实现多机头协同高效焊接及自动清理、焊缝检查全流程智能化的目标,宝利苏迪设计开发了换热器的管子-管板接头多机头协同智能化焊接机器人系统,该焊接机器人系统具备四机头协同焊接功能、焊缝自动清理功能、焊缝外观质量自动检测功能及焊接质量全过程数字化管理功能。实现了路径规划、管孔定位、焊接、表面清理和检查的全流程自动化,大幅降低人因影响,显著提高焊接效率和质量稳定性。全过程智能化管子-管板焊接机器人具有多个机头和机械臂协同多线作业,相比传统的手持式焊枪焊接,效率得到了极大的提升。浙江自动氩弧焊接机器人管板自动焊接设备宝利苏迪悬吊管托块焊接机器人中,机器人控制系统控制机头定位和焊枪焊接轨迹位移。

宝利苏迪自动堆焊设备堆焊机器人的控制系统具有安全功能,具有紧急停止,自动模式停止,测试模式停止等。堆焊机器人具有监控系统,主要包括机器人本体和焊接状态监控。机器人本体的监控主要包括状态和位置信息,机器人的监控变量可编辑或增加。可通过软件直接控制机器人的运行和启动,并可以指定机器人运行的程序。焊接机器人控制系统可根据设备的活动空间和活动轨迹进行运动方式和动作位置编程。如焊接过程意外中断停止后,焊接机器人控制系统可通过报警等方式通知操作人员,人为干预处理,处理后,按原设定程序继续焊接工作。
宝利苏迪机器人焊接电源PC600-3控制系统包括微处理器、6轴控制模块,控制柜,各种控制接口,内置标准程序和操作系统,PC电脑接口和打印机接口等,支持键盘鼠标或触摸屏操作。通过控制面板和PC电脑,成套焊接设备的控制系统能够对所有参数和动作进行编程控制,实时监控和编程范围内的超驰控制。通过POLYSOUDE开发的软件进行焊接程序的编制。界面友好,可面对客户的特殊需要进行专门的设定,可以进行多种语言界面的相互切换,支持所有编辑、拷贝、重命名、删除、打印等常见命令,可转存到硬盘、软盘,USB内存等存储介质。宝利苏迪机器人焊接机头前端加装视觉系统,焊接过程中可实时对电弧及焊缝成型进行图像采集,监视焊缝状态。

宝利苏迪管板机器人焊接系统可实现参数设置后的全自动焊接,正常工作时全程无人看管。操作界面能便捷快速地实现焊接顺序的自定义,便于控制焊接质量和变形。设备具备较大的容错能力。焊后表面无未焊透,未熔合,气孔,裂纹等超标缺陷。管内壁无挂瘤,划伤,氧化,烧穿现象。换热管管头熔头时,焊缝与换热管和管板平滑过渡,管头不允许熔化时,焊缝和换热管及管板平滑过渡,换热管管头不得有烧损。焊缝无氧化,焊缝呈现银白色。焊接后有效管径大于等于95%管内径。宝利苏迪主管道自动机器人焊接设备具备小间隙接管的焊接能力,确保密集排布的接管嘴能够实现自动TIG焊接。天津自动TIG焊接机器人设备
宝利苏迪多机器人管板自动焊机四个焊接机头共同焊接的工作时长大于90%。河北悬吊管托块焊接机器人管板自动焊接设备
宝利苏迪数控搬运机器人可用于锅炉膜式壁直管对接无人自动焊接生产线,待焊接管子被料架传递给智能热丝TIG焊接设备上料系统,设备自动完成管子上料、组队、充氩、预热、焊接、参数记录、过程显示、清枪剪丝、钨极更换、出料等一系列工作,实现无人化自动焊接生产。6轴数控工业机器人应用于该生产线短管物料自动搬运系统中,将短管物料及时送达至待焊区并实现管料坡口自动组对需要。机器人末端夹持机构可快速、准确、安全、牢固抓取短管的适合位置且不损伤管件坡口及管件母材表面。河北悬吊管托块焊接机器人管板自动焊接设备